Стеллажные конструкции - самый главный рабочий инструмент цивилизованного склада. За стеллажом, как и за любым инструментом, нужен особый уход и контроль. Если этого не делать, то стеллаж приходит в негодность. Для того, чтобы склад работал бесперебойно, нужно уделять внимание техническому обслуживанию стеллажей.
Какие риски снижает регулярное испытание стеллажей:
- порча груза,
- травмы сотрудников,
- потеря денежных средств,
- приостановка работы склада.
Мы предлагаем не решать проблемы по мере поступления, а заблаговременно устранять их причины. Гораздо разумнее вовремя провести испытание стеллажей, выявить дефекты и устранить их.
Испытание стеллажных конструкций необходимо проводить минимум один раз в год. Специалисты проводят техническое освидетельствование согласно главному нормативному документу - ГОСТ Р 55525-2017. В этом документе указаны все критерии и характеристики, которые необходимо проверить в ходе технического освидетельствования стеллажей.
Основные параметры оценки
Измерительный контроль параметров:
- Сх отклонение от плоскости YOZ в направлении X (отклонение от вертикали в проход);
- Су отклонение от плоскости XOZ в направлении У (отклонение от вертикали вдоль линии ряда);
- Yh расстояние от верхней плоскости балок последнего уровня до верхнего края стойки (для
фронтальных стеллажей);
Важно отметить, что измерения невозможно заменить расчетами или визуальным осмотром, данные параметры определяются только измерительным инструментом в самой верхней точке стеллажной конструкции.
- Измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров в объеме не менее 2% общего числа анкеров и болтовых соединений;
- Визуальный контроль сварных соединений с целью выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации, в объеме не менее 2% общего объема сварных соединений;
- Контроль наличия фиксаторов;
- Идентификация поврежденных элементов и общий анализ технического состояния стеллажей.
Известно, что у металла есть свойство накапливать усталость, что со временем сказывается на нагрузке металлического стеллажа. Если вовремя выявить дефект конструкции при испытании, то можно уберечь сотрудников склада от неприятных ситуаций, и избежать непредвиденных дополнительных затрат.
Как проходит испытание стеллажей
Сначала специалисты испытательной лаборатории STELLSERVICE проводят визуальный осмотр стеллажных конструкций. Также проверяются крепления всех элементов конструкции. Уже на данном этапе работы возможно выявить дефекты полок и стоек.
Далее происходит статическое нагружение балок и стоек, то есть на каждый уровень хранения прикладывается вертикальная равномерно распределённая нагрузка, равная номинальной. Продолжительность действия нагрузки - 10 минут с момента установки груза.
После снятия нагрузки проводится измерение остаточного прогиба горизонтальных элементов и отклонения от вертикали стоек стеллажей. Элементы стеллажей должны быть без повреждений и остаточных деформаций. Результаты заносятся в протокол испытаний. После комплекса работ по испытанию стеллажей специалисты STELLSERVICE составляют подробное заключение, где указывают допустимые нагрузки, дают рекомендации по устранению повреждённых элементов. Также заказчик получает на руки полную отчётную документацию.
Что входит в отчётную документацию
- Протокол технического освидетельствования со сведениями об объекте, списком всех поверенных приборов, методикой испытаний, результатами измерений, а также фотофиксацией дефектов конструкции;
- Карта дефектов с привязкой фотографий к плану склада;
- Рекомендации по дальнейшей эксплуатации;
- Копии свидетельств и аттестаций;
- Информационные таблички грузоподъемности на каждый ряд стеллажей.
Регулярное испытание стеллажей - это не только требование ключевого нормативного стандарта, но и гарантия сохранности вашего склада. Будьте уверены и спокойны за ваш склад вместе со STELLMART.
