Бесшовные горячекатаные трубы отличаются высокой стойкостью к внутренним и внешним нагрузкам, доступной ценой и широким сортаментом. Изделия широко применяются для прокладки инженерных сетей, строительства и в различных отраслях промышленного производства.
Существует несколько технологий изготовления трубного проката горячим методом:
- прокатка;
- волочение;
- прессование.
При выборе любого метода трубу формируют из раскаленного слитка. Сначала на прошивочном стане полуфабрикат прокалывают пуансоном, и придают ему форму цилиндрической гильзы со сквозным отверстием. Затем внутренний и внешний диаметр увеличивают до заданных параметров. Высокий уровень автоматизации позволяет получать горячедеформированные трубы разных размеров:
- Пилигримовый стан – самый экономичный метод. Установка с переменным калибром для выпуска толстостенных труб. Продукцию применяют в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отрасли, и в металлургии.
- Продольная прокатка – применяют для производства сортамента общего назначения по регламенту ГОСТ 8732-78;
- Реечный стан – для получения трубопроката из квадратных заготовок, небольшой толщиной стенки и наружным диаметром до 245 мм.;
- Редукционный стан – в основе лежит метод горячего прессования, его применяют для изготовления нержавеющего проката по ГОСТ 9940-81.
Действующие регламенты:
- ГОСТ 8731-74 – технические требования;
- ГОСТ 9567-75 – параметры изделий повышенного качества;
- ГОСТ 8732-78 – типоразмеры и сортамент общего назначения;
- ГОСТ 9940-81 – коррозийно-стойкие.
В процессе горячей деформации сталь сохраняет пластичность и ударную вязкость. Это позволяет конструкциям стойко переносить механические нагрузки, предотвращает трещинообразование.
Основные преимущества горячедеформированных труб: повышенная прочность на разрыв и невозможность протечек.
Их применяют на особо ответственных участках трубопроводов, в качестве элементов промышленного оборудования. Толстостенные изделия могут длительно эксплуатироваться в условиях предельных давлений. Их используют в энергетических и гидравлических системах, в атомной энергетике, и нефтехимической инфраструктуре.
Сортамент горячекатаной трубы
Горячедеформированный трубный прокат производят из марочной стали и нержавеющих стальных сплавов, по форме сечения изделия могут быть круглыми и профильными. Как правило, их выпускают длиной 4-9 метров, существуют типоразмеры до 12,5 м., но их стоимость выше.
Согласно ГОСТ 8131-74 по показателям качества выделяют 5 групп:
- А – продукция из углеродистой стали с нормированными механическими свойствами;
- Б – из спокойной стали с регламентируемым химическим составом;
- В – из стальных сплавов повышенной прочности с нормированными механическими характеристиками;
- Г – из углеродистых и легированных сталей с контролем механических свойств на термообработанных образцах;
- Д – с нормированным гидравлическим давлением.
Нержавеющие изделия, произведенные по ГОСТ 9940-81 из термостойких и титаносодержащих сплавов, испытывают согласно регламенту:
- На растяжение;
- На сплющивание или раздачу;
- На межкристаллическую коррозию.
Дополнительные испытания проводят по согласованию с заказчиком. Профильный прокат применяется для изготовления особо прочных или стойких к негативным воздействиям металлоконструкций или в качестве заготовок для деталей оборудования.
По химическому составу для производства бесшовных труб применяют разные виды сплавов:
- Углеродистые конструкционные стали, в том числе холодостойкие;
- Хромоникелевые сплавы: жаростойкие, жаропрочные, кислотостойкие, криогенные.
Продукция находит применение в нефтехимической, пищевой, энергетической отрасли, сельском хозяйстве, строительстве, машиностроении, может применяться в печном и теплообменном оборудовании, устойчива в наиболее неблагоприятных климатических зонах: морской воздух, крайний север.
Диаметры горячедеформированных труб
Сортамент представлен изделиями малого, среднего и большого диаметра.
Прокат общего назначения ГОСТ 8131-74 выпускают размером от 20 мм до 550 мм, с толщиной стенки от 2.5 мм до 75 мм. Большая часть типоразмеров изготавливается только по специальному заказу.
Размеры и вес
Болеее подробная информация — на сайте
Размеры нержавеющих бесшовных труб зависят от характеристик состава. Стандарт 9940-81 предусматривает размер внешней окружности 57-325 мм при толщине стенки 3,5-32 мм., но в примечании указано, что для отдельных марок максимальная величина ограничивается.
Например, 08Х17Т, 15Х28, 12Х17, 10Х17Н13М2Т могут иметь диаметр не более 219 мм; из сплава 08Х17Н15М3Т – не более 140 мм. Однако изготовление продукции с типоразмерами, не предусмотренными стандартом, допускается по договоренности с потребителем. Длина нержавеющего трубопроката может быть мерной и немерной, но не превышает 10 м. Этот параметр так же согласовывается с заказчиком.