Процесс изготовления пакетов начинается с переработки сырья (пластиковых гранул), они расплавляются в однородную жидкость, снизу подается воздух, с помощью которого образуется воздушный шар из пластиковой пленки. Далее этот шар охлаждается и попадает на ролики, которые растягивают пластик в тонкие листы, образующие стенки пакета. Потом эти листы раскатывают и отправляют в печатную машину.
Для печати на таком материале, требуется флексографская машина с валиками, которые наносят изображения на пакеты. При печати добавляются красители, в том числе на спиртовой основе, которые являются более безопасными для природы. Как только изображение нанесли на пакеты, их отправляют на конвертацию. Во время конвертации два печатных листа прижимают пакеты по краям и формируют его стороны. Полиэтилен может быть намотан, а затем нарезан до желаемой формы и размера, в зависимости от коммерческого назначения пакета. После чего они готовы для дальнейшего использования.
А вот флексографская машина, в которой установлены валы для переноса печати, требует обслуживания.
Флексографическая печать - это способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать быстровысыхающими жидкими красками, закрепляющимися на различных материалах, с использованием эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности.
На валах необходимо менять резиновое покрытие, так как оно изнашивается и после этого печать становится некачественной.
Мы занимаемся обрезиниванием валов и предлагаем широкий спектр резин для валов флексо печати.
Для гуммирования используется резина разработанная итальянской фирмой Tecnorulli для флекссо печати.
- Твердость от 20 до 90 ед. по Шор А
- Для водных красок
- Для спиртовых красок
- Для красок на основе этилацетата, метилэтилкетона
Качество резинового покрытия и чистота поверхности вала отвечают самым высоким и современным требованиям предъявляемым к валам для флексо печати.
Наш сайт: https://www.poligraf-ser.ru/
