При выборе крепежа самым важным вопросом является прочность резьбового соединения.
Зависит она от механических свойств исходного материала и непосредственно процесса изготовления, в ходе которого свойства материала могут измениться. Поэтому при производстве метизов внимание уделяется не только подбору материала, но и оптимального режима термообработки.
Все изготовленные из углеродистой стали крепёжные изделия с наружной метрической резьбой (винты, болты и шпильки ) отличаются 10 классами прочности:
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9
Как вы уже заметили, обозначаются классы двумя разделенными точкой числами:
- Первое равно 0,01 части минимального значения предела прочности на растяжение (Н/мм²);
- Второе - 0,1 отношения предела текучести к пределу прочности на растяжение (%).
Таким образом, о классе прочности 5.6 можно узнать вот что:
- Прочность на растяжение - 5/0,01 = 500 Н/мм²;
- Минимальный предел текучести - 5*10=50%
Современные международные нормы требуют от винтов, болтов и шпилек диаметром более М5, изготовленных из углеродистой стали, маркировки соответствующим классом прочности, которая выносится на торец или головку метиза.
Про классы прочности гаек и высокопрочного крепежа читайте в продолжении статьи в блоге ЦКИ!