Управление движением наливных и сыпучих материалов на базе платформы Opcenter Execution

Эта публикация показывает функциональность и возможности программного пакета Opcenter Execution.

Уровни автоматизации производства

Система управления производством
MOM - Manufacturing Operations Management

Основные функции

Пакет программных продуктов Siemens Opcenter (состав блока МОМ).

Качество (Opcenter RD&L)

• Управление рецептурами и спецификациями
• Управление качеством на всех этапах производства
• Разработка новых продуктов
• Управление отзывами
• Управление аудитами
• Формирование сертификатов качества

Планирование (Opcenter APS)

• Оперативное планирование на производстве
• Планирование ресурсов
• Приоритезация заказов
• Синхронизация
• Изменения производственного плана

Управление производством (Opcenter EX PR)

• Управление заказами
• Инвентаризация и внутренняя логистика
• Прослеживаемость и генеалогия
• Управление операторскими задачами
• Мониторинг
• Синхронизация, анализ и оптимизация при выпуске продукции

Отчетность и аналитика (Opcenter MI)

• Полная прозрачность на уровне предприятия и холдинга
• Интерактивные отчеты (Даш- борды )
• Расчет ключевых производственных показателей ( KPI ) и продвинутый анализ

Конфигурирование ресурсов

Оборудование

• Зоны для разгрузки /загрузки продукции, склады
• Перечень производственного оборудования (емкостной парк, миксеры и т.д.)
• Группирование, атрибутивное описание, принадлежность по типу продукции, присвоение статуса (в работе, ремонт, заблокировано и пр.)

Материалы

• Управление материалами и их ревизиями
• Создание шаблонов материалов
• Определение пользовательских параметров и атрибутов
• Объединение материалов в группы
• Создание вручную или импорт из ERP

Поток материалов

• Описывает путь движения материала от разгрузки до резервуара и от резервуара до точки налива
• Возможность создания множества потоков материалов для последующего выбора при создании плана разгрузки/загрузки

Управление заказами

Договор на поставку/отгрузку продукции

• Описание поставки одного или нескольких типов продукции
• Создание вручную или импорт из ERP
• При импорте из ERP редактирование заказа невозможно
• Содержит перечень поставляемых продуктов
• Содержит перечень транспортных заказов

Транспортный заказ

• Может быть создан на основе договора на поставку или «с нуля» - вручную или через импорт из ERP
• При импорте из ERP редактирование заказа невозможно
• Автоназначение шаблона операционного процесса
• Назначение материалов из договора на поставку с контролем номенклатуры и количества
• Создание перечня транспортных рейсов

Транспортный рейс

• Создается в рамках транспортного заказа и описывает рейс и транспорт, который его выполняет
• Возможность установки входного контроля транспорта (секции, цистерны)
• Возможность заблаговременного планирования разгрузки
• Создание вручную или импорт из ERP
• При импорте из ERP редактирование рейса невозможно

Планирование

Система разработки расписаний

Приёмка материалов

Бизнес-процесс

Входной контроль транспорта

• Опциональное назначение проверки транспорта (пломбы, чистота, документы, исправность и пр.)
• Запрет на слив/налив до получения статуса «ОК»
• Рабочие инструкции для оператора, выполняющего проверку
• Возможность сохранения транспортных документов в качестве исторических данных

Создание плана разгрузки

• Выбор секции для многосекционного транспорта
• Указание срока годности для учета в планировании и выборе резервуара
• Указание резервуара для резервирования емкости
• Указание материалопотока (создается при описании резервуаров)
• Указание резервного хранилища (в случае недоступности основного)
• Назначение преднастроенной последовательности операций

Начальное взвешивание

• Для определения количества материала по весу тары до и после слива
• Возможна автоматизированная передача значений
• Поддержка ручного ввода
• Печать этикетки с результатами взвешивания по шаблону

Отбор проб

• Оператор запускает задачу отбора пробы и подтверждает параметры пробы
• Система генерирует номер пробы, передает его в Opcenter RD&L и ожидает результат анализа
• После получения результата система разрешает или запрещает разгрузку нефтепродукта
• Взаимодействие с Opcenter RD&L происходит в автоматическом режиме

Управление работой лаборатории
Данные о качестве партии материала

• Управление общей информацией о проектах и пробах
• Интеграция с MES Opcenter Execution Process
• Простая навигация и поиск

Это пример входного контроля сырья для производства моторного масла (так называемое базовое масло).

Сертификаты, отчетность и анализ KPI

Сервис отчетов

• Формирование паспортов и сертификатов качества
• Отчетность и панели управления для краткосрочного и долгосрочного управления лабораторией
• Создание собственных отчетов из готовых элементов
• Экспорт в Word, Excel, PDF

Выполнение разгрузки

• Передача уставок режимов работы оборудования (расход, статус операции)
• Возможность предварительной установки значений уставок
• Запуск насосного оборудования
• Мониторинг заполнения резервуара в реальном времени

Завершающее взвешивание

• Определение количества материала по весу тары после слива
• Возможна автоматизированная передача значений
• Поддержка ручного ввода
• Установка допустимого разброса значений в %
• Печать этикетки с результатами взвешивания по шаблону

Подтверждение количества

• Задача активируется при расхождении данных взвешивания и данных от насосного оборудования
• Выбор и подтверждение источника значения разгруженного объема
• Настраиваемая рабочая инструкция для оператора

Хранение и внутреннее перемещение нефтепродуктов

Управление резервуарным парком

• Полоса из зеленых квадратиков на странице всего парка дает мгновенную оценку заполненности каждого резервуара
• На странице резервуара отображение уровня заполнения в реальном времени
• Таблица с транзакциями по поступлению партии в резервуар
• Изменение статуса резервуара

• Функция резервирования позволяет зарезервировать объем под конкретную партию
• Запуск процесса отбора пробы из резервуара, корректировка статуса по результатам анализа
• Запуск процесса ручного пополнения резервуара из указанного источника (перемещение между резервуарами)
• Информация по партиям, находящимся в резервуаре

Отгрузка материалов

Бизнес-процесс

* Процесс идентичен приемке нефтепродуктов ** Взвешивание может быть заменено другими способами измерения (данными датчиков РВС, расчетными данными, пр.).

Подтверждение отправки транспорта

• Завершающая задача подтверждения отправки транспорта
• Присвоение статуса «Отправлено» транспортному рейсу
• Настраиваемая рабочая инструкция для оператора

Генеалогия и отчетность

Отображение входных и выходных потоков

Производственная отчетность
Отчеты и дашборды

Технологии решения

Конфигурирование основных и вспомогательных процессов

• Поддержка нотации BPMN 2.0
• Конфигурирование вспомогательных процессов, например:
  - Очистка бункеровочных вод,
  - Станция очистки цистерн (Промывочно-пропарочные станции или пункты)
• Возможность создания своих задач (Task)

Локализация интерфейса

Возможность адаптации под свою терминологию

Интеграция со смежными системами
ERP и АСУТП

• Специализированное решение для интеграции – Opcenter Connect MOM
• Поддержка большого количества интерфейсов и адаптеров
• Режим синхронной и асинхронной передачи данных
• Возможность прямой связи с АСУТП по протоколу OPC UA

Полезные ссылки

Общая страница www.siemens.ru/plm

Страница Opcenter

При подготовке публикации использовались материалы и изображения SIEMENS AG и Siemens Digital Industries Software

<-