Найти тему
Элефант

На базе оборудования ОВЕН разработана автоматизированная система для транспортировки рыбы

Транспортировка рыбы с помощью средств автоматизации значительно ускоряет рабочий процесс, сокращая время работы и увеличивая улов. К сожалению, на рынке представлен небольшой выбор подобных средств, поэтому для внедрения оборудования и систем автоматизации в рыбный промысел привлекаются отечественные компании. При содействии разработчика «ПускАвтоматика» из Хабаровска на Восточном рыбокомбинате была разработана специальная автоматизированная гидравлическая управления вакуумными насосами. Пульт управления использует приборы для автоматизации ОВЕН.

Необходимость автоматизации процессов транспортировки рыбы

Восточный рыбокомбинат в Хабаровске – это крупнейшее предприятие по добыче и реализации свежемороженой рыбы в Дальневосточном Федеральном округе. Рыбный промысел связан с разными непредвиденными трудностями. Например, установки могут выйти из строя из-за шторма или даже затонуть. У комбината возникла необходимость в специализированном оборудовании для перемещения улова из траловых мешков на борт и в трюм, а в дальнейшем на берег.

Серьезной трудностью во время транспортировки является повреждение рыбы и потеря части улова. Избежать этого помогают гидравлические системы, которые успешно справляются с данной проблемой. С помощью вакуумного насоса добыча извлекается из рыболовного трала или невода, а рыба остается в сохранности. Это помогает лучше сохранять крайне чувствительные к повреждениям виды рыб.

Для управления и контроля работы вакуумных насосов была разработана специальная автоматизированная система. В качестве оборудования использовались КИП ОВЕН и автоматика . Сам вакуумный насос имеет 4-ходовый клапан, контроль положения которого осуществляется с помощью индуктивных датчиков.

Состав системы и ее функции

Компания «ПускАвтоматика» изготовила пульт управления на базе оборудования:

  • Модуль дискретного ввода ОВЕН МВ110;
  • Модуль дискретного вывода МУ110;
  • Сенсорный панельный контроллер СПК105.

Программирование СПК105, который обеспечивает контроль параметров и режимов работы насоса, осуществлялось в среде CODESYS V3.5.

Основные функции автоматизированной системы контроля вакуумного насоса:

  • Включение электрического двигателя насоса и его защита от перегрузок;
  • Обеспечение автоматического или ручного управления;
  • Регуляция уровней в накопительной емкости;
  • Переключение клапанов при наполнении и опустошении емкости;
  • Контроль циркуляции воды в камере;
  • Защита от перепадов напряжения, сбоев последовательности фаз или пропадания фазы;
  • Контроль датчиков положения клапанов-гидроцилиндров.

Контроллер СПК105 показывает экраны работы, которые включают мнемосхему, таймеры, режимы наладки и настройки оборудования, пояснения и журнал аварий. Система предусматривает автоматическое или ручное управление. Специально разработанная автоматизированная система ускоряет процесс транспортировки рыбы и сохраняет качество добычи.