Контрольные вопросы:
1 На какие группы подразделяют инструментальные стали по назначению?
2 Охарактеризуйте следующие свойства: твердость, [ударная] вязкость, теплостойкость, разгаростойкость.
3 Какова сфера применения углеродистых инструментальных сталей?
4 Каковы отличительные черты быстрорежущих сталей?
5 Какова классификация штамповых сталей?
Ответы на вопросы:
1. Углеродистые, низколегированные, высоколегированные, твердые сплавы
2. Для обеспечения износостойкости инструментальным сталям должна быть присуща высокая твердость , а для сохранения формы инструмента, предупреждения его поломок и выкрашивания рабочих кромок – высокая прочность при удовлетворительной вязкости .К важному свойству инструментальных сталей, подвергающихся при резании или деформировании существенному нагреву, относится теплостойкость (красностойкость), т.е. устойчивость против отпуска с соответствующим изменением свойств (снижением твердости и износостойкости), а также разгаростойкость – отсутствие склонности к образованию поверхностных трещин при многократных циклах нагревания и охлаждения.
3. Из-за низкой прокаливаемости они пригодны для мелкого инструмента или для инструмента сечением до 25 мм с незакаленной сердцевиной. При несквозной закалке меньше деформации; вязкая сердцевина повышает устойчивость к ударам и вибрациям. В сечениях более 25 мм закаленный слой получается тонким и продавливается во время работы.
4. Основное свойство быстрорежущих сталей – высокая теплостойкость, которая обеспечивается введением большого количества вольфрама совместно с другими карбидообразующими элементами (Mo, V ), а также кобальтом. Инструмент из этих сталей сохраняет высокую твердость до 600..640 градусов по цельсию и допускает в 3...5 раз более интенсивные режимы резания, чем из сталей, не обладающих теплостойкостью.
5. Нетеплостойкие и . Теплостойкие штамповые