Изготовление формы
При намерениях потребителя строить дом или иную постройку большой площади необходим вибропресс. Это связано с тем, что понадобится довольно большое количество шлакоблоков. А их изготовление, без вибропрессовочного оборудования, отнимет много времени и физических сил. Целесообразнее всего обойтись без специального оборудования при возведении, например, гаража или бани.
Форму, используемую в дальнейшем для заливания бетона, можно изготовить своими руками. Сложностей такой процесс доставить не должен. Заливочная конструкция имеет форму параллелепипеда. Её размер – 40*20*20 сантиметров. Размеры, используемые в статье, стандартного типа и подлежат изменению в соответствии с желанием потребителя.
Материал форм, использованных для заливки раствора, цельные деревянные доски. Реже используются листы из металла. Поверхность досок необходимо отшлифовать. Гладкая поверхность позволит более удобно извлекать шлакоблоки из форм.
Конструкция формы включает в себя две пары досок одного размера и высоты. Пятая доска образует дно изготавливаемой формы. Допустимо производство форм без дна. Пол здания, где будут происходить заливочные работы, необходимо содержать в чистоте, он должен быть ровным, а поверхность его твердой. Готовая конструкция содержит до десяти форм с внутренними перегородками, т.е. для заливки нескольких шлакоблоков.
Заливка шлакоблоков
1. Стенки форм обмазывают мыльным раствором или солидолом. После этого осуществляется заливка раствора в формы равномерно до самых краев.
2. Для создания в блоках пустот отлично подойдёт использование стеклянных бутылок. В раствор, находящийся в форме, горловиной вверх воткнуть бутылку. Удалить лишнюю смесь, поверхность подвергнуть разравниванию, если требуется. По истечении 5-6 часов стеклянную тару необходимо извлечь. После того как раствор полностью застынет извлечение бутылки, сохранив её целостность, будет проблематичным.
3. Готовые шлакоблоки подлежат изъятию из форм по истечении трёх суток после заливочных работ. Их нужно расположить на горизонтальной поверхности и накрыть плёнкой из полиэтилена. Такое мероприятие требуется для того, чтобы материал избежал впитывания ненужной влаги.
Просушивание материала осуществляется в течение месяца, именно за такой срок шлакоблок наберёт необходимые свойства прочности. Температура, требуемая для сушки, составляет 20 – 25 градусов. После того как время набора прочности истекло – материал готов к кладочным работам.