В этой статье будет рассказано:
· о способах создания пластмассовой детали в зависимости от их количества;
· о этапах, которые нужны для создания пластиковых изделий методом литья под давлением, и о стоимости одного изделия.
· о причинах, по которым заказчики ищут изготовление пластиковых деталей;
· о рекомендациях при создании нового пластикового изделия;
· о выборе производителя пресс-форм.
Примечание: методу литьё пластмасс под давлением и созданию оснастки (пресс-формы) для этого метода будет уделено больше всего внимания.
Способы создания пластиковых изделий
Способ зависит от необходимого количества пластмассовых деталей.
Количество пластмассовых изделий определяет необходимый ресурс оснастки (пресс-формы), которая требуется для изготовления этих изделий.
1. Метод литья пластмасс под давлением.
Этот метод актуален при количестве пластиковых изделий от 10 000 изделий до 1 000 000 и выше.
Пресс-форма для литья пластмасс под давлением – оснастка для получения пластиковых изделий под действием давления, создаваемого на литьевых машинах.
1.1. Мелкосерийное литьё.
Необходимо изготовление пресс-формы с алюминиевыми формообразующими.
Особенности:
· оснастка или пресс-форма дешевле и быстрее в изготовлении;
· маленький ресурс , около 30 000 смыканий;
· трудности при литье пластиковых изделий, имеющих сложную форму и требующих несколько плоскостей разъема.
1.2. Крупносерийное литье.
Необходимо изготовление пресс-формы из стали.
· В зависимости от необходимого ресурса пресс-формы формообразующие элементы имеют разную твёрдость стали и конструкцию.
· Чем больше необходимый ресурс пресс-формы, тем сложнее оснастка в конструкции и изготовлении и тем она дороже.
2. Литьё в силиконовых формах, печать на 3D принтере.
Используется при единичном или очень маленьком количестве (десятки) пластиковых изделий и, часто, в целях моделирования изделий.
3. Изготовление на станках.
Если позволяет геометрия пластикового изделия. Например, изделие может быть изготовлено на токарном или фрезерном станках из полиамида блочного (капролон).
Этапы, необходимые для создания пластикового изделия методом литья под давлением, и стоимость изделия.
1. Создание литьевой модели изделия. Литьевая модель должна быть оптимизирована под законы литья методом под давлением.
2. Создание оснастки (пресс-форм) для изготовления пластикового изделия.
3. Литьё пластиковых изделий.
Таким образом:
Стоимость одного пластикового изделия = стоимость оснастки (пресс-формы), делённая на количество пластиковых изделий + стоимость материала и услуги литья.
Чем больше необходимое количество пластиковых изделий, тем дешевле себестоимость этого изделия.
Причины, по которым ищут изготовление пластиковых изделий
1. Создание нового пластикового изделия.
Некоторые заказчики придумывают абсолютно новое пластиковое изделие для собственного производства или продажи. Например, для нового медицинского аппарата, приспособления на кухне и т.д.
2. Переход от оптовой покупки к самостоятельному изготовлению пластиковых изделий.
Пример. Производителю медицинского устройства необходимы пластиковые фильтры, которые покупается в Германии. Соответствующие детали этого устройства производятся под размер этого фильтра. По каким-либо причинам данный производитель отказывается от оптовых покупок и, по причине отсутствия такого же товара на рынке, приходит к самостоятельному изготовлению этих фильтров с образцом на руках.
3. Переход от металлических, стеклянных и др. изделий к пластиковым.
Изготовление пластмассовых деталей часто выгоднее, чем изготовление этой же детали из металла или других материалов. Пластик легче, универсальнее в свойствах и экономически выгоднее при изготовлении в большом количестве.
Рекомендации при создании нового пластикового изделия
1. На первом этапе изготовьте небольшое количество пластмассовых деталей с помощью литья в силиконе или 3 D -печати с целью протестировать изделие в эксплуатации.
2. Изготовьте первую партию товара с целью попробовать товар на рынке с помощью мелкосерийного литья в алюминиевых пресс-формах.
После чего вы сможете оценить необходимое количество изделий в год и определиться с типом серийной оснастки (пресс-формы) для литья под давлением.
3. Если требуется изделий больше, чем 30 000 штук, то необходимо изготовить пресс-форму из стали .
Выбор производителя пресс-форм
При выборе обращайте внимание не только на цены, сроки и качество. Часто производитель может иметь удобные и выгодные для вас услуги.
1. Изготовитель пресс-форм может предложить услугу литья у него или партнёров. Таким образом производитель возьмёт на себя обязанности должного обслуживания пресс-формы, а также, зачастую, предоставит увеличенный гарантийный срок.
2. Остерегайтесь изготовления пресс-форм в Китае , так как зачастую они требуют конструктивных доработок.
Некоторые производители предоставляют услугу сопровождения пресс-форм из Китая. Такой способ выгодный, если требуется сложная пресс-форма.
В этом случае убедитесь , что
· конструктор компании участвует в проектировании пресс-формы и ведёт переговоры с конструктором из Китая;
· компания должна взять на себя организацию транспортировки;
· самое важное, должна взять на себя обязанность испытания, доработки и настройки пресс-формы, что чаще всего необходимо;
· а также предоставить свою гарантию на территории РФ .
Компания ООО «ПЛАСТФОРМА» является автором данной статьи.
Мы занимаемся литьём пластмасс под давлением, изготовлением стальных и алюминиевых пресс-форм.
