Команда onlineppr.ru разработала ППР на устройство тоннельного водопровода на объекте «Юго-Западный участок Третьего пересадочного контура (ТПК), ст. «Проспект Вернадского» - ст. «Можайская» («Кунцевская»). Перегоны от ст. «Улица Новаторов» до ст. «Проспект Вернадского».
Работы по монтаж тоннельного трубопровода производить в следующей последовательности:
1. Осуществляется разметка мест установки креплений стальных трубопроводов.
Средства крепления не следует располагать в местах соединения трубопроводов.
2. Осуществляется разметка положения трубопроводов и запорной арматуры.
3. Устанавливаются опоры под трубопроводы из сварных стальных уголков с предварительно просверленными отверстиями под анкера.
4. Выполняется прокладка трубопроводов по установленным опорам.
5. Произвести выверку и закрепить трубопроводы.
6. После окончания работ по монтажу трубопроводов и запорной регулирующей арматуры осуществляется промывка водой до выхода ее без механических взвесей.
7. Производится испытание гидравлическое испытание трубопроводов.
Соединения трубопроводов – сварные. Соединения трубопроводной арматуры – фланцевые и на резьбе.
Монтаж трубопроводов и запорной арматуры осуществляется вручную при условии, что нагрузка на одного работника не превышает 50 кг.
Фланцевые и резьбовые соединения
Поверхность фланцев должна быть гладкой и без заусенцев. Головки болтов следует располагать с одной стороны соединения.
Конец трубы, включая шов приварки фланца к трубе, не должен выступать за зеркало фланца.
В местах фланцевых соединений перед монтажом осматривается на наличие коррозии самого фланца и крепежных элементов – болтов и гаек. После чего производится выверка фланцев. Затем затягивают болты.
При сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены. В качестве уплотнителя для резьбовых соединений применяется лента ФУМ, лен сантехнический либо другие специализированные материалы.
Сварочные работы
Сварка выполняется при положительной температуре окружающего воздуха.
При выполнении сварочных работ место сварки необходимо защищать от воздействия пыли.
До выполнения электросварки выполнить подготовительные работы:
- устраняется шлифованием на наружной поверхности стыкуемых элементов царапины, риски, задиры глубиной от 0,175 до 0,5 мм, но не более 5% от нормативной толщины стенки и не более минусового допуска на толщину стенки по ТУ или ГОСТ;
- зачищается до чистого металла прилегающие к кромкам поверхности конструкции на ширину не менее 10 мм;
- при сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла;
- в сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, подрезов, незаваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла .
После сварки металл должен быстро остыть. Промежуточные швы и металл после сварки охлаждают, например, с применением воды.