Бетон – это материал, используемый во всех сферах строительства, основными достоинствами которого являются высокая прочность, надежность и долговечность. Но со временем даже бетонные конструкции разрушаются. Причин появления трещин, сколов, деформаций может быть несколько: нарушение соотношения элементов при смешивании, механические воздействия, влияние окружающей среды, нагрузки и прочее. В этой статье мы расскажем о ремонтных смесях для бетона и их характеристиках.
Ремонтные смеси применяются для быстрой реставрации различных конструкций из бетона, восстановления их геометрических параметров и эксплуатационных характеристик.
Ремонтные составы для бетона бывают двух видов: литьевые и сухие. Для заполнения предварительно подготовленных трещин и выемок используются литьевые смеси для бетона. Они обладают способностью к расширению и высокой степенью адгезии к бетону, камню и арматуре, а при застывании практически не дают усадки.
Заполняя все свободное пространство, раствор надежно герметизирует и упрочняет ремонтируемую поверхность. Литьевые смеси используют при реставрации горизонтальных поверхностей. Восстановление бетона и усиление монолитных конструкций также осуществляется с помощью сухих составов.
Высокий уровень морозостойкости и прочности позволяет применять сухие смеси для ремонта изделий, подвергающихся негативному воздействию природных явлений и циклическим нагрузкам. Благодаря хорошим характеристикам и влагостойкости набравшего прочность вещества, с его помощью часто выполняется гидроизоляция бетона. Материал совершенно нетоксичен, поэтому его используют, например, для ремонта резервуаров с питьевой водой.
Сухие составы применяются: для восстановления несущих поверхностей, полов, лестниц; для реставрации дорог; для защиты бетона от коррозии. Перечисленные виды представлены на отечественном рынке в широком ассортименте. Стоимость зависит от их качества, характеристик и производителя.
Как правильно выбрать ремонтный материал
Чтобы правильно выбрать смесь для ремонта бетона, необходимо соблюдать определенный алгоритм действий.
- Определить параметры ремонтируемого участка: тип поверхности, величину повреждения, нагрузку при эксплуатации.
- Выбрать вид смеси: литьевая или сухая.
- Выбрать тип раствора (с хорошей адгезией, армированный фиброволокном).
- Сравнить цены, компоненты смесей и выбрать производителя.
- Рассчитать количество материала, необходимое для выполнения работ.
Перед тем как заказать и купить смесь, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
- время затвердевания;
- расход смеси на 1 м2;
- защитные функции раствора;
- усадка (следует выбирать безусадочные составы).
Рынок предлагает огромное количество различных ремонтных составов для восстановления бетонных конструкций, утративших свои первоначальные характеристики. Они различаются между собой по составу, функциональности, расходу, цене, количеству в упаковке.
Минеральный – изготавливается на основе цемента. Зачастую присутствуют добавки, повышающие прочностные свойства состава (фибра).
Полимерный – содержит эпоксидные смолы или полиуретан. Эти смеси не дают усадку и эффективны при реставрации больших площадей бетонной поверхности. Эпоксидные составы хороши для ремонта стяжек и поверхностей из бетона, натурального / искусственного камня.
Также ремонтные смеси подразделяются на такие группы:
- однокомпонентные – цементные смеси;
- двухкомпонентные – эпоксидные и полиуретановые составы;
- трехкомпонентные – некоторые смеси на основе полиуретана.
Достоинство однокомпонентных составов заключается в простоте приготовления ремонтного раствора: смесь разбавляется водой в нужной пропорции. Подготовка многокомпонентных смесей состоит из нескольких этапов.
Свойства
Свойства смеси для пола определяются специальными добавками. По этому параметру составы подразделяются на несколько категорий:
- морозостойкая – выдерживает низкие температуры и оптимальна для наружных работ;
- быстросхватывающаяся – отличается высокой скоростью потери пластичности (схватывания), что в свою очередь ускоряет и процесс набора прочности (твердения);
- усиленная / особо прочная – обладает повышенными прочностными свойствами и переносит значительные механические нагрузки;
- водостойкая – не чувствительна к длительному воздействию влаги, используется при реставрации фасадов зданий и помещений с повышенной влажностью (бассейны, подвалы, резервуары);
- гидрофобная (водоотталкивающая) – применяется для гидроизоляции и ликвидации протечек в бетонных конструкциях;
- безусадочная – оптимальный выбор в ситуации, когда нельзя использовать смеси, дающие усадку до 5 мм на 1 м2;
- тиксотропная – отличается повышенной адгезией и предназначена для реставрации вертикальных и наклонных поверхностей;
- эластичная – используется при ремонте конструкций, испытывающих динамические нагрузки (в том числе бассейнов, мостов, портовых и гидротехнических сооружений);
- экологически безопасная – не оказывает негативного влияния на здоровье человека. Обязательное условие для составов, применяемых для внутренних работ.
Характеристики
Минимальная / максимальная толщина слоя – определяет размеры дефектов, которые устраняются ремонтной смесью. Этот показатель колеблется в пределах 1-100 мм. Производитель указывает диапазон минимальных и максимальных толщин для конкретного состава.
Оптимальная толщина слоя подбирается исходя из степени разрушения бетонной поверхности:
- 1 степень – трещины глубиной до 5 мм, отдельные раковины, загрязнения;
- 2 степень – сколы и шелушения глубиной 10-20 мм;
- 3 степень – трещины глубиной 20-40 мм;
- 4 степень – разрушения глубиной 40-100 мм;
- 5 степень – глубина повреждений составляет 40 см (полное оголение арматуры). В этом случае ремонтные смеси неэффективны.
Важно : не желательно использовать смеси, дающие усадку, поскольку трудно определить толщину нанесения слоя. В этом случае требуется повторно наносить состав на уже застывшее ремонтное покрытие. Безусадочные препараты более дорогие, но зато удобнее в работе и быстрее затвердевают.
Время пригодности смеси – период, в течение которого приготовленный ремонтный раствор сохраняет эксплуатационные характеристики и должен быть нанесен на основание. По истечении этого времени состав затвердевает. Чем меньше данный параметр, тем труднее нанесение раствора и тем выше требования к квалификации рабочих. В разных смесях время пригодности составляет 15-120 минут.
Важно : на время высыхания и затвердевания смеси влияет температура окружающей среды и толщина слоя.
Готовность к пешим нагрузкам – время набора первичной прочности, после которого допускается хождение по отремонтированной поверхности. Напрямую зависит от скорости высыхания смеси. Обычно ремонтные составы затвердевают в течение 2-12 часов. Чем ниже время набора первичной прочности, тем быстрее можно начать другие отделочные работам на отремонтированном участке.
Важно: возможность хождения не означает, что поверхность готова к укладке напольных покрытий. К примеру, смеси, высыхающей за 12 часов, для этой цели понадобится 1-7 суток (в зависимости от используемых материалов, температуры и влажности в помещении).
Минимальная / максимальная температура применения – диапазон температур бетонного основания, при которых рекомендуется наносить раствор. Этот температурный режим создает необходимые условия для высыхания и отвердения состава.
Большинство ремонтных смесей наносятся при температуре от +5°C до +35°C. Специальные морозостойкие составы рассчитаны на использование в холодное время года при температуре от - 5°C до -30°C.
Минимальная / максимальная температура эксплуатации – диапазон температур окружающей среды, при которых гарантируются заявленные эксплуатационные свойства покрытия. Стандартный параметр – от -30 до +85°C.
Пропорция воды и смеси – отношение массы воды к массе смеси. Ключевой параметр для правильного приготовления ремонтного состава. Единица измерения – литр на килограмм (л/кг). Нарушение этой пропорции приводит к ухудшению качества ремонтных работ.
Расход на площадь 1 м2 при толщине слоя 1 мм / 10 мм (1 см) – показывает количество материала, необходимое для создания покрытия площадью 1 м2 и толщиной 1 или 10 мм (производители указывают различную толщину слоя). Это ориентировочная величина, поскольку фактический расход определяется размером дефектов основания. Чем глубже выбоины и трещины, тем выше расход материала.
Прочность на сжатие – предельно допустимая величина механического воздействия, при превышении которой отремонтированное покрытие сильно деформируется или вовсе разрушится. Измеряется в мегапаскалях (МПа).
Поскольку ремонтная смесь постепенно набирает прочность, изготовители указывают этот параметр через 1 сутки и 28 суток после нанесения раствора. У разных составов прочность на сжатие колеблется в пределах 10-80 МПа (через 28 суток).
Морозостойкость – количество циклов заморозки / разморозки, которые выдерживает отремонтированная поверхность без ухудшения ее эксплуатационных характеристик. Класс морозостойкости указывается в буквенно-числовом виде: F50, F75, F300, F600 (цифра соответствует количеству циклов).
Ставь лайк, если данная статья была для тебя полезной! И не забудь подписаться на канал, что бы не пропустить новую! С любовью, команда "Вертекс-Бетон"!