В традиционных дымоходах, изготовленных из керамического кирпича и применяемых в сочетании с угольными котлами без эффективных устройств регулировки их мощности, дымовые газы имели высокую температуру 150-200°С, поддерживаемую на аналогичном уровне в течение всего периода горения.
Благодаря этому сбрасываемые продукты сгорания были сухими, что ограничивало их коррозионное воздействие на стенки дымохода - коррозийный конденсат, разрушающий внутреннюю часть дымохода, не образовывался.
Модернизированная отопительная система с новым котлом, оснащенным автоматической системой управления, работает с переменной мощностью, что вызывает значительные колебания температуры отработанных газов и может охладить стенки дымохода, что способствует конденсации водяного пара, содержащегося в отработанных газах.
Современные твердотопливные котлы часто эксплуатируются неправильно - самой распространенной ошибкой является слишком низкая температура воды в контуре котла (ниже 70°C).
Это не только приводит к накоплению сажи на внутренних стенах котла, но и способствует образованию конденсата, опасного для дымовых труб. В результате, часто после установки нового котла, дымовая труба быстро повреждается, особенно из-за того, что отложения, накопленные во время работы предыдущего котла, растворяются, создавая химические соединения, смертельные для кирпича и приводящие к их разрушению.
С другой стороны, дымовые газы, выделяющиеся из газовых и нефтяных котлов, содержат большое количество водяного пара, образующегося в результате сгорания молекул водорода, содержащихся в этих видах топлива, что при охлаждении ниже 56°C вызывает конденсацию водяного пара.
В результате этого внутренняя часть дымохода постоянно влажная, а химическая реакция с другими компонентами дымовых газов приводит к образованию кислого конденсата, который повреждает стенки дымоходов. Поэтому, в соответствии с предписаниями, каналы, отводящие отходящие газы из таких котлов, должны иметь стенки, устойчивые к коррозии, например, из керамики или кислотостойкой стали.