В первой части статьи о переработке ПЭТ бутылок мы вкратце рассмотрели как зарождалась отрасль, а также попытались выяснить почему именно переработка ПЭТ бутылок на сегодняшний день самое привлекательное вторичное сырье из бытового пластика. Вот ссылка на первую часть:
➡ Раздельный сбор мусора. Как собирают и перерабатывают ПЭТ бутылки. Часть 1.
В текущей статье сделаем приблизительные экономические расчеты по отрасли, приведем пример типичного производства по переработке ПЭТ бутылок, а также рассмотрим виды производимой продукции из вторичного сырья.
Как выяснили в предыдущей статье, приблизительная мощность производства ПЭТ бутылок в России составляет 600 тыс. тонн/год.
При стоимости сырья в 15-20 рублей за 1 кг. получаем общую емкость рынка вторичной ПЭТ бутылки в сумму чуть выше 10 млрд. рублей.
При стоимости вторичной ПЭТ гранулы в 50 рублей за 1 кг. и выходе в 80% получаем произведенной продукции на 24 млрд.рублей.
Это приблизительные, но очень важные цифры. В дальнейшем мы будем их использовать для оценки всей отрасли переработки бытовых отходов по каждой фракции. Первая цифра будет характеризовать стоимость извлечения сырья, а разница между второй и первой будет показывать емкость рынка переработки, т.е. сумму всех финансовых составляющих процесса переработки: зарплата, расходные материалы, амортизация, прибыль, налоги и т.д.
В случае с ПЭТ бутылкой емкость рынка переработки составляет примерно 14 млрд. рублей.
Внимание!!! Это цифры с учетом 100% переработки всех произведенных ПЭТ бутылок.
Теперь посмотрим как обстоят дела с фактическое переработкой.
На сегодняшний день в России функционирует ряд предприятий, производительностью от 200 до 2000 тонн ПЭТ бутылок в месяц.
Ориентировочная масса перерабатываемых ПЭТ бутылок в России составляет 120 тыс. тонн/год. Таким образом перерабатывается примерно 20% ПЭТ бутылок.
Доля переработки ПЭТ бутылок в России неизменно увеличивается с момента зарождения отрасли. Учитывая текущую недозагруженность заводов и первые успехи двухконтейнерной системы сбора мусора, стоит ожидать долю переработки 70-75% ориентировочно к 2026-2027 году.
Важно!!! Резко форсировать повышение доли переработки очень опасно, так как это может привести к снижению цены на вторичную ПЭТ гранулы и флекс, а в ряде случаев может привести к банкротству перерабатывающих предприятий.
Переработка ПЭТ бутылок
Переработкой ПЭТ бутылок в России занимаются несколько десятков заводов, вот перечень некоторых из них:
- ООО «ЭКО-процессинг» г. Екатеринбург
- Завод "Дубль ПЭТ" г. Волгоград
- Тверской Завод Вторичных Полимеров г. Тверь
- Завод "Пларус" Московская область, г. Солнечногорск.
Технология производства схожая и разделана на следующие стадии:
1. Сортировка сырья
На производство сырье поступает уже предварительно отсортированным, в прессованных кипах.
Эти кипы разбираются и выбирается сырье, которое не подлежит переработке: бутылки из других материалов (не ПЭТ), бутылки кислотных цветов.
Также отсортировываются следующие бутылки: из-под растительного масла, из белого ПЭТ (из-под молочной продукции), из-под бытовой химии (мыло, шампуни и т.д.). Если завод крупный и набирается большое количество данных фракций, то они могут быть переработаны. На малых заводах, как правило, они выбраковываются.
Также крайне важным моментом является отделение ПВХ этикеток. Как правило это термоусадочные пленки, обтягивающие всю поверхность бутылки. ПВХ не сепарируется в технологическом процессе и может попасть в конечную продукции, что сильно снижает его стоимость, либо делает совсем не ликвидным всю партию! Крайне целесообразным выглядит запрет на использование ПВХ этикеток для пищевой продукции и бытовой химии на государственном уровне.
Этикетки из остальных материалов и крышки не снимают.
Зачастую, для повышения стоимости конечной продукции бутылки сортируют по основным цветам: белый, голубой, зеленый, коричневый.
Дробление бутылок
После сортировки (а иногда и после разделения по цветам) бутылки вместе с этикетками и крышками поступают на дробилку.
Мойка и разделение на фракции
Затем дробленные бутылки направляются на мойку и разделение на фракции. Это происходит в ваннах флотации, как правило двухкаскадных.
Дробленая бутылка одновременно отмывается от загрязнителей, а также происходит отделение этикетки и крышек.
Происходит это из-за того, что полиэтилен и полипропилен, из которого делают этикетки и крышки, легче воды и эта фракция всплывает. А полиэтилентерефталат (ПЭТ) тяжелее воды и оседает на дне. Так происходит разделение.
Дробленые куски крышки и этикетки являются побочным продуктом, но они также представляют ценность и передаются на переработку. Их можно разделить на полиэтилен и полипропилен, либо переработать без разделения. Например, на производстве полимерпесчанной пленки.
Сушка ПЭТ хлопьев (флекса)
Помытый и отделенный от других продуктов ПЭТ флекс сушат в потоке горячего воздуха.
По сути, на данной стадии получается продукт, который является конечным продуктом для некоторых заводов и является исходным сырьем для многих производств.
Производство ПЭТ гранулы
На некоторых заводах ПЭТ флекс подлежит дальнейшей переработке.
Полученные ПЭТ хлопья (флекс) расплавляются, фильтруются и вытягиваются в длинные "колбаски", которые охлаждаются в воде и в дальнейшем разрезаются, формируя при этом гранулы.
ПЭТ гранулы более чистое сырье. Они имеют прогнозируемые и регламентируемые показатели по наличию примесей, вязкости и гранулометрическому составу.
Такие гранулы практически не отличаются по характеристикам от исходного, первичного сырья.
Вторичные гранулы зачастую добавляют к первичным при производстве пищевых ПЭТ бутылок. Т.е. с большой долей вероятности в бутылке, из которой вы пьете воду или лимонад, присутствует часть бутылки, которую ранее использовали и отсортировали на полигоне. И это вполне нормально, ПЭТ - это сырье, которое может быть неоднократно переработано в исходный продукт.
Производимая продукция
ПЭТ флекс и ПЭТ гранула является исходным сырьем для производства множества конечных продуктов, приведем лишь часть из них.
1. Холлофайбер
Весомая часть прозрачного ПЭТ флекса идет на производства холлофайбера: материала для наполнения одеял, подушек, игрушек, утеплителя для курток и т.д. и т.п.
Производят его из ПЭТ флекса, то есть даже нет необходимости стадии грануляции. Есть несколько технологий производства: расплав можно выдувать в очень тонкие нити, либо формировать в потоке воздуха (примерно как сахарную вату).
2. ПЭТ лист
Из ПЭТ флекса и/или ПЭТ гранулы можно делать листы различной толщины и различного цвета, которые в дальнейшем используются для производства великого множества конечной продукции. Вот лишь ряд примеров:
- элементы декора и упаковки;
- строительные материалы: заборы, навесы и т.д.;
- под вырубку мелких конечных продуктов, например капсулы для бахил.
3. Производство ПЭТ бутылок
ПЭТ гранулы изготовленные из переработанных бутылок могут быть использованы для изготовления абсолютно таких же ПЭТ бутылок. По факту, вторичную гранулу добавляют в первичной в небольшом размере (около 20%). Хотя можно добавлять значительно больше.
Изначально из ПЭТ гранул делают заготовки (преформы), а уже из них выдувают бутылки.
На этом круг замыкается.
По факту, ПЭТ бутылка один из самых экологически безопасных видов упаковки.
Важно, что отрасль переработки ПЭТ бутылок возникла естественным образом, фактически без участия государства и исключительно на рыночных механизмах. В последующих статьях подумаем как использовать положительный опыт возникновения и развития данной отрасли для других фракций бытовых отходов.
Понравилась статья? Поставьте лайк!
