Лазерная сварка – это способ особо точного соединения деталей при помощи лазерного луча. Очень часто такая технология применяется для сваривания изделий сложной конфигурации. В результате получаются идеально ровные и гладкие швы без каких-либо дефектов.
Лазерная сварка появилась недавно, но уже завоевала популярность в различных отраслях промышленности. Лазерным лучом осуществляется нагревание и плавление. Во время работы применяются разные сварочные аппараты – автоматы, полуавтоматы, а также роботизированные устройства, которые выполняют сварку без участия рабочего. Любой из этих видов оборудования подает лазерный луч, который нагревает и расплавляет металл.
Во время соединения деталей этим способом выполняются следующие операции:
· Подготовленные для сварки элементы плотно соединяются между собой по линии соединения;
· На место стыка направляется лазерный луч;
· Генератор включается, начинается прогревание, оплавление и испарение частиц на стыковочных кромках;
· Поскольку сечение луча имеет маленькие размеры, оплавленный металл заполняет все дефекты и неровности, которые попадают под действие луча.
Преимуществами лазерной сварки являются:
· Широкий спектр применения – от обработки металла до стекла и керамики;
· Высокая точность и качество соединения деталей;
· Маленький размер соединения сваркой, что делает швы незаметными;
· Область возле швов не нагревается, что исключает деформацию деталей, которые свариваются между собой;
· Безопасность применения – отсутствие продуктов сгорания при нагревании, а также нет риска проявления рентгеновского излучения;
· Химическая чистота сварки, поскольку во время соединения не используются электроды и присадки;
· Сварочные работы можно проводить даже в самых труднодоступных местах;
· Сварные швы являются очень прочными и надежными;
· Оборудование легко перенастраивается при переходах на сварку других изделий.
При всех достоинствах лазерная сварка имеет и свои недостатки:
· Высокая стоимость оборудования для лазерной сварки, поэтому ее применяют только на предприятиях и производствах;
· Лазерно-дуговая сварка имеет низкий КПД от 1 до 10%;
· Эффективность сварочных работ зависит от отражающей способности заготовки;
· Обслуживающий персонал должен иметь высокую квалификацию в области таких работ;
· Помещения, где располагается оборудование, должно иметь определенные показатели влажности, запыленности и вибрации.
Сварка с использованием лазерного луча – это востребованный метод, позволяющий получать качественное соединение деталей. Однако перед тем, как выполнять сварочные работы, нужно внимательно изучить особенности процесса, принципы технологии, а также иметь достаточный опыт и квалификацию.