Гидравлический пресс представляет собой машину для обработки материалов давлением, которая использует гидравлический цилиндр для создания усилий сжатия для выполнения таких операций, как гибка, штамповка, запрессовка и пр.
Пресс имеет большое количество областей применения. Горизонтальный вариант используется для правки и изготовления различных металлических элементов и деталей.
Работа с ним не требует применения каких-либо специальных навыков, а сам процесс может контролироваться одним человеком. Пресс вертикального типа, состоящий из 2-х насосов с разной шкалой давления, широко используется в машиностроении и промышленности.
Гидравлические прессы, используемые на производстве, классифицируются по своему назначению. Одной из основных классификаций, считают такую, как:
- прессы, используемые для штамповки материалов листового типа;
- оборудование, осуществляющее работу по обработке отходов из металла;
- гидравлические прессы для выполнения сборочных работ;
- прессы, которые используются для ковки и штамповки материалов и изделий из металлов.
Также, прессы по типу расположения цилиндров могут быть:
- угловые;
- горизонтальные;
- вертикальные.
По количеству цилиндров оборудование классифицируется на следующие виды:
- гидравлические прессы с одним цилиндром;
- гидравлические прессы с двумя и более цилиндрами.
В основе работы гидравлического пресса лежит закон Паскаля о сообщающихся сосудах. По законам гидростатики давление, т.е. сила, действующая на единицу площади, в любом месте жидкости (или газа), находящегося в состоянии покоя, одинаковая во всех направлениях и одинаково передается во всем объеме.
Как правило, в качестве содержимого сосудов выступает та или иная жидкость, нередко для этого используется специализированное масло. Конструкция позволяет при приложении незначительного усилия в конкретной зоне получить большее усилие в другой конкретной зоне. Функционирует пресс на основе принципа гидравлического рычага.
Выбирая пресс, необходимо обратить внимание на развиваемое им усилие. Именно от этого показателя будет зависеть качество выполняемых работ. Перед тем, как приобрести модель оборудования, также стоит обратить внимание на рабочий ход. Нужно, чтобы рабочий ход хотя бы немного превышал размеры тех элементов и деталей, которые требуется обрабатывать наиболее часто.
Также следует проверить наличие механизма, с помощью которого происходит регулировка усилия. Наилучшим вариантом можно считать гидравлический пресс, который оснащен подобным механизмом управления. Кроме того, пресс выбирают на основании таких параметров, как тип поршня, наличие манометра, материал рамы и корпуса, высота рабочей зоны.
При выборе также стоит обращать внимание на качество стали, из которой изготовлена рамная конструкция.
Конструкция гидравлического пресса устроена так, что в ней имеется функция регулировки высоты рабочей зоны, что позволяет за счет перемещения нижней рамы изменять высоту рабочей области, а значит, дает возможность работы с деталями и узлами, имеющими различные габариты, хотя данный вид прессов имеет меньший, по сравнению с механическими прессами, КПД.
Приобретение гидравлического пресса – это хорошее вложение в бизнес тогда, когда приняты все меры, которые позволяют не прогадать с выбором и получить действительно качественное оборудование, несмотря на сложный процесс технического обслуживания.
К наиболее часто встречающимся неисправностям гидравлического пресса относятся механический износ эксцентрикового вала, подшипников скольжения или механизма передачи вращения эксцентриковому валу с маховика, что можно устранить путем замены изношенных элементов.
Большая часть отказов гидросистем возникает из-за состояния масла. Причем почти третья часть отказов связана с неправильным подбором самого масла, и остальная – с чистотой масла и качеством подобранных фильтровальных элементов. Основными условиями бесперебойной работы оборудования является соблюдение условий эксплуатации и тщательный уход за оборудованием.