Стальные отводы используют при строительстве технологических трубопроводов общего назначения для соединения трубных участков одного диаметра и плавного изменения трубопроводной линии. Трубодеталь меняет направление магистрали на 30, 45, 60, 90 и 180 градусов, также позволяет огибать различного рода препятствия, встречающиеся при прокладке трубопроводов.
Каждый отвод имеет свои технические характеристики:
- D (Дн)* ‒ наружный диаметр.
- DN (Ду)* ‒ номинальный размер (условный проход).
- Т ‒ толщина стенки (иногда обозначается, как S);
- R ‒ радиус кривизны осевой линии (радиус изгиба).
* английские буквы ‒ принятое международное обозначение, русские буквы ‒ применимы только в России, не используются при маркировке.
Производство крутоизогнутых фитингов регламентируют государственные и отраслевые стандарты, в соответствии с которыми отводы делят на 2 типа:
- 3D (R = 1,5DN);
- 2D (R = DN).
Таким образом, соединительные элементы 2d и 3d различаются между собой радиусом изгиба, что влечет за собой разницу в размерах и массе деталей.
Рассмотрим отличия 2д и 3д отводов 90-273х10 мм, где
- 90 ‒ угол гиба в градусах;
- 273 ‒ наружный диаметр (D), мм;
- 250 ‒ условный проход (DN), мм ‒ этот параметр указан в ГОСТе;
- 10 ‒ толщина стенки, мм.
Радиус отвода 90-273х10 ГОСТ 17375-2001 (типа 3 D) = 375 мм, вес = 39 кг.
Радиус отвода 90-273х10 ГОСТ 30753-2001 (типа 2 D)= 250 мм, вес = 26 кг.
Отличия в применении
Сфера использования и условия эксплуатации определяются регламентирующими стандартами и проектной документацией. Детали, изготовленные по рассмотренным в примере ГОСТах, используют во всех отраслях промышленности при температуре продуктов транспортировки от -70 до +450 °C, при давлении до 16 МПа.
Исходя из собственной практики, можно сказать, что трубодетали типа 3д, выполненные по ГОСТ 17375, являются наиболее часто используемыми соединительными элементами.
Статья взята с нашего сайта ЧЗТ Магистраль.
