В число самых популярных материалов, используемых при изготовлении современных матрасов, входит термовойлок. Этот нетканый материал изготавливается путем смешивания волокон натурального и синтетического происхождения. Из термовойлока изготавливаются листы, которые в ортопедическом матрасе находятся с обеих сторон пружинного блока.
Состав термовойлока
Каждый производитель сам определяет процентное соотношение натуральных волокон и синтетики. Нет и каких-то правил, определяющих, какие именно материалы будут использованы. Чаще всего, синтетика в таком материале не превышает сорока процентов, но есть и такие варианты, когда она не применяется вовсе. Стоит отметить, что при использовании качественных материалов, это не влияет на эксплуатационные характеристики готового термовойлока.
Из синтетических волокон самыми популярными остаются полипропилен и акрил. Первый известен каждому. Ведь именно он является основой для поролона и обладает отличными свойствами – прочностью, надёжностью, устойчивостью к высоким нагрузкам. Что касается акрила, то он хорош низкой теплопроводностью. В качестве замены этих двух материалов некоторые производители часто применяют полиэфирные и полиамидные волокна.
Натуральная часть обычно представлена шерстяными, хлопковыми, джутовыми и льняными регенерированными волокнами.
Характеристики термовойлока
Во-первых, он плотный. Для листового материала используется параметр «поверхностная плотность», который измеряется в граммах на квадратный метр и килограммах на квадратный метр, т.е. масса одного квадратного метра материала.
Есть и другие крайне важные параметры, такие, как удлинение при разрыве и нагрузка на разрыв. В первом случае, это показатель того, насколько растягивается материал, прежде, чем начнёт рваться. Во втором мы можем понять, какую массу тела может выдержать матрас без риска повреждений листа термовойлока.
Для матраса важна долговечность, потому у этого материала важным параметром является стойкость к физическому износу при постоянном воздействии механического характера. Качественный термовойлок служит годами, не теряя свойств.
Толщина. Обычно этот параметр начинается с трёх миллиметров. Но у разных производителей и для различных моделей матрасов параметр меняется.
Это гигиенически безопасный материал, который даже при разрушении не загрязняет окружающую среду и безопасен для аллергиков.
Особенности технологии изготовления термовойлока
Для создания этого популярного материала используются специальные устройства – щипальные и чесальные машины, которые осуществляют подготовку волокон, используемых в производстве. Затем, в специальной машине, они смешиваются особым образом и формуются. После этого материал скрепляют иглопробивным методом, или путём термоскрепления. В первом случае речь идёт о прошивке. Но многие производители для надёжности даже после этого используют термический метод.
При термоскреплении заготовку разогревают до 190 градусов Цельсия, после чего прессуют. Для этого применяется специальный аппарат. После того, как синтетические волокна расплавляются, материал надёжно скрепляется.
Для чего служит термовойлок в матрасах
В современных ортопедических матрасах этот материал применяется для защиты наполнителей. Его устанавливают таким образом, чтобы этот слой отделял пружинный блок от материалов. Также, благодаря своим свойствам, он даёт возможность обеспечить по всей поверхности матраса одинаковое давление пружин на человеческое тело. Матрас становится более комфортным и сохраняет нужный уровень жёсткости.
Мягкий войлок в матрасах
Помимо прессованного войлока - термовойлока, в матрасах также применяют мягкий войлок (х/б полотно). Он служит уже для изоляции наполнителей от контакта с человеком. Яркий пример тому, матрасы Бьютисон, в частности Матрас "Мультипакет Престиж".
