Найти тему
Шарапов

Изготовление шасси для лампового гитарного усилителя

Массовое производство ламповой аппаратуры в СССР прекратилось примерно в конце 80-х, однако, любители лампового звука есть и по сей день.

Корпус для  лампового гитарного усилителя
Корпус для лампового гитарного усилителя

Специально для "ламповых гитаристов" которые хотят своими руками собрать крутой усилитель для своей электрогитары - несколько полезных советов.

В этой статье речь идёт об изготовлении корпуса (шасси) для гитарного лампового усилителя.

Изготовление корпуса - это большой простор для творчества. Здесь можно создать настоящее произведение искусства. Но для первого опыта лучше сделать простой корпус из двух деревяшек и листа железа.

Для этого нам понадобится:

  • Лист железа толщиной 1,5 мм
  • Досочка толщиной 25...30 мм
  • Грунтовка по металлу
  • Краска
  • Спиртовая морилка
  • Акриловый автомобильный лак
  • Дрель и несколько свёрл разного диаметра
  • Коронка по металлу диаметром 22 мм
  • Отрезная машинка (болгарка)

Размеры и компоновка

В зависимости от того, что вы собираетесь собрать в этом корпусе, размеры могут немного варьироваться. Для большинства гитарных усилителей подойдёт размер 380х180х45.

Компоновку я сделал так, чтобы силовой трансформатор был максимально удалён от входных гнёзд.

Самая чувствительная к помехам часть усилителя - это в районе входных гнёзд. Провода меду гнёздами, регулятором гейна и лампами преампа должны быть максимально короткими.

Стоит сделать сначала макет из картона, чтобы на нём прикинуть расположение трансформаторов, ламп, разъёмов и регуляторов.

Работа с железом

Берем лист железа толщиной 1,5 мм. Этого вполне достаточно. Более толстый труднее гнуть и сверлить.

Размечаем и вырезаем болгаркой прямоугольник размером 380 х 300 мм. Можно использовать электролобзик с пилкой по металлу, но болгаркой у меня получается ровнее.

Раскрой листа железа
Раскрой листа железа

Нанёс разметку для отверстий. Их сверлить лучше до сгибания листа.

Коронкой по металлу высверлил отверстия для ламповых панелек, а сверлом 3 мм - отверстия для их крепления.

Сверление отверстий под лампы
Сверление отверстий под лампы

Болгаркой вырезал окно под силовой трансформатор. Часть трансформатора будет погружена в "подвал" шасси.

-4

Просверлил остальные отверстия под регуляторы и разъёмы.

Для того, чтобы согнуть 1,5 мм лист железа без использования листогиба, делается болгаркой канавка по линии сгиба. Глубина канавки примерно 2/3 толщины металла.

Здесь очень важно стараться вести отрезной диск по поверхности с равномерной скоростью и нажимом. Я не прилагаю усилий - веса болгарки вполне достаточно.

После того, как канавка готова, тем же отрезным диском снимаем фаску с краёв канавки под 45 градусов.

Гнул лист руками в тисках с использованием двух стальных уголков, которые просто удлиняли губки тисков.

Подготовка к покраске

Напильником сточил заусенцы с краёв листа, а зенковкой привёл в порядок края отверстий.

Шлифовальной машинкой обработал наружную поверхность шасси, затем протёр её обезжиривателем.

Из баллончика покрыл серым грунтом по металлу, а на следующий день - покрасил из баллончика серебристой акриловой краской "под алюминий".

Боковинки

Для боковинок я взял осиновую досочку, которая продаётся как доска для полоков (для бани).

Резал я эту деталь из цельной деревяшки на самодельном чпу-фрезере, хотя можно эту деталь изготовить более простым способом - выпилить обычным электролобзиком два прямоугольника и склеить их между собой.

При помощи мягких шлифовальных брусочков отшлифовал поверхности боковинок. Пропитал спиртовой морилкой, и после её полного высыхания покрыл в несколько слоёв акриловым автомобильным лаком

Нижняя крышка

Это самая простая деталь. так же как и шасси, она вырезается из листа металла болгаркой. Далее сверлятся отверстия для вентиляции и для крепежа.

Подготовка и покраска - такая же как у шасси.

Сборка

Боковинки вставил с торцов шасси и закрепил саморезами.

Сборка
Сборка

В нижней части шасси просверлил отверстия 2,5 мм и нарезал резьбу м3.

В крышке сделал отверстия 3,5 мм под крепёж. Крышка будет установлена после монтажа "начинки".

Корпус готов.

-9

По такому принципу можно делать корпуса не только для гитарных усилков, но так же и для фонокорректоров и ламповых стерео усилителей.

Такой способ позволяет обойтись без сварки и листогиба.

Ниже фото усилителей, корпуса которых я делал по такому принципу:

Есть вопросы - спрашивайте в комментариях - я постараюсь ответить.

Подписывайтесь на канал, чтобы не пропустить новые материалы, ставьте лайк статье.