Собирался я сегодня написать статью про конкретные подходы при выборе столярного оборудования, но один из моих подписчиков отписался под недавно выложенном видео про струбцины в столярной мастерской, и задал мне другую тему дня.
Текст его высказывания следующий:
-Конечно это всё хорошо. Но мужики, если руки из плеч, посмотрите на просторах интернета мастер-класс изготовления различных струбцин народными умельцами. Всё можно сделать из металлического хлама своими руками. Я сделал десятка полтора различных струбцин, даже несколько штук подарил своим друзьям. Все довольны. Так что не ленитесь и вперёд за дело. А Юрию спасибо за рассказ про струбцины.
И тут же я вспомнил, что ещё не бурчал на тему самодельных станков и инструмента, которые, как бы можно было бы, использовать в своей работе.
У меня, как у профессионального столяра, отношение к подобным вещам сугубо отрицательное!
Я прекрасно понимаю следующую вещь: – для того, чтобы самостоятельно изготавливать инструмент нужно быть в первую очередь мастером очень широкого профиля, работающим не только с деревом, а и с металлом, и с пластиком и чёрт его знает его с чем.
Подчёркиваю свою мысль: – нужно быть мастером!!!
Второй момент: – нужно очень хорошо представлять себе как устроен тот или иной станок, который Вы собираетесь заваять, ну и само собой, неплохо было бы иметь образование инженера механика, а главное – его мышление.
Третий момент: – у Вас должно быть полно свободного времени для воплощения в жизнь и доведения до ума тех или иных устройств.
Если примерить все эти требования ко мне, то получается, что у меня из всего вышеперечисленного есть только инженерное образование и мышление, ну и ещё полу-забытая металлообработка на токарном станке.
Если уж совсем глубоко копнуть, могу сказать, что с моей квалификацией столяра и токаря по дереву самостоятельно изготавливать струбцины нет никакой выгоды. Я заработаю гораздо больше денег, если просто выточу что то нужное, полезное и дорогое.
Ещё раз, что бы лучше отложилось:
За время, которое я потрачу на изготовление струбцины, которую я могу купить за 2000 рублей (а мы говорим про хорошую струбцину) с помощью своего основного столярного профиля я мог бы заработать минимум в 5 раз больше денег.
Знаете, есть такой анекдот про двух артистов играющих Деда Мороза, которые ходят по домам и поздравляют детей с Новым годом.
Один другому говорит:
-слушай Михалыч, сходи пожалуйста ко мне домой и поздравь моих детей с Новым годом!
Второй ему отвечает:
-а что ты Сам то не сходишь Васильич?
Тот ему в ответ:
-не могу, я слишком дорого стою
Вот и я слишком дорого стою для того, чтобы самостоятельно изготавливать станки и инструменты.
И я уверен, что сейчас, среди читающих этот текст людей будут обязательно замечены граждане, которые начнут горячиться и кричать о том, что я зажрался, вот они видели в интернете, как кто-то там сам сделал станки и теперь поднимает на них денег миллионы миллионные!
Этот талантливый человек, может и поднимает миллионы, но только не на работе на станках, а на монетизации своего канала, который смотрят такие как Вы в огромном количестве.
То есть – я говорю Вам о том, что самостоятельно изготовить инструмент совершенно не просто, а ещё тяжелее изготовить работающий нормально инструмент, для этого нужно обладать знаниями и умениями, которых просто нет у 99 процентов людей.
Особенно такая тенденция самостроя прослеживается у юных токарей.
В их среде от чего то бытует мысль о том, что токарный станок по дереву – инструмент не сложный и ещё древние Египтяне во всю точили дерево для своих не хитрых нужд.
- Неужели мы такие дурачки и не можем перегнать в вопросе станкостроения каких-то Древних мастеров.
И начинается выламывание моторов из стиральных машин, в качестве привода, покупаются древние, заржавевшие насмерть передние бабки с ведущими валами, варятся станины, на которых каким то чудом держаться подручники и задние центры. Затем находятся древние напильники и перетачиваются на резцы и вот, не прошло и года, а в гараже уже стоит некое чудо, для серьёзной работы совершенно не пригодное, а его обладатель гордо снимает ролики о том, как он здорово выскребает из дерева какие-то простейшие формы.
Как правило, именно на этом рост токарного мастерства у хозяина девайса заканчивается и начинается придумывание различных девайсов к уже изготовленной конструкции, которые могут превратить эту самоделку то в тарельчатый шлифовальный станок, то в шлифовальный.
И что в результате?
Человек собрал станок, он работает, обошелся он ему в 5000 рублей и в 200 человеко-часов. Если пересчитать на мою зарплату, то становится страшно от цены за этот мега- агрегат. Ценность этого агрегата для остального мира крайне сомнительна и продать его даже за озвученную выше сумму будет крайне затруднительно.
Но он то рассуждает как любитель, для него время, потраченное на постройку не считается выброшенным за дверь, оно проведено с пользой и даже есть какой – никакой результат.
Как я уже говорил в своей предыдущей статье: Бурчание старого столяра. Про кривые руки и волшебные станки
Любителю можно всё!
Совершенно другая картина мира должна быть в голове у человека, если он хочет: либо заниматься точением древесины в качестве хобби, либо даже что-то заработать на нём.
Никаких самоделок: – наш путь – это, покупка простейшего станка и работа над постановкой рук для быстрой и чистой работы на нём. В процессе работы мы должны разобраться в том, каким должен быть наш следующий станок, затем продажа первого и покупка агрегата, который будет нас полностью или почти полностью устраивать.
Нам нельзя тратить время на изготовление и доводку до ума какой то самодельной конструкции, тем более, если мы слабо представляем себе, как именно происходит процесс резания дерева на токарном станке и какими качествами он должен обладать.
Ну наверное всё я высказал, теперь давайте попробую подвести итог!
В двух словах: – Самостоятельное изготовление оборудования для работы – это чисто любительский путь. Хотите изготовить станок и у Вас есть куча возможностей для этого, так пожалуйста, нет вопросов!
Главное не рассматривать такой путь как возможность заработать на этой самоделке денег! Их не будет до тех пор, пока Вы не заставите её работать так, как положено и объективно говоря, это может не произойти никогда.
Если вы хотите научиться работать на станке и заработать не нём деньжат имеет смысл брать самый недорогой станок, учиться на нём и менять на нормальный.
Всё вышесказанное не означает того, что мы совсем уже ничего не должны изготавливать самостоятельно, а только покупать различные приспособления.
В процессе изготовления любой сложной конструкции нам обязательно приходится «Колхозить» какие-то приспособления, прижимы, подложки, шаблоны, которые должны значительно ускорить ту или иную нашу операцию.
Нужно определиться с тем, кто же ты: если ты изготовитель станков, то у тебя одна дорога, если пользователь оборудования, то совсем другая!
Книги автора: https://dzen.ru/a/Y7bJfIoLDjrNja3N?share_to=link
Школа автора: https://dzen.ru/a/X18Si9cJJHMXuzan?share_to=link
Весь цикл статей:
Бурчание старого столяра. О начале пути в профессии или хобби.
Бурчание старого столяра. Про кривые руки и волшебные станки
Бурчание старого столяра. Про самодельные станки
Про подарки мужчинам на на 23-е февраля. Бурчание старого столяра.
Бурчание старого столяра. Про профессионализм.
Покупка бывшего в употреблении оборудования. Из серии статей: бурчание старого столяра.