Все изделия и конструкции, в том числе и металлические, имеют определённый срок годности. Выход из строя, повреждения и прочие неприятные ситуации тоже никто не отменял. Итогом становятся большие объёмы металлолома, а также продуктов обработки тех же металлов, будь то стружка, пыль или окалина. Это ценное вторсырьё, вполне пригодное к повторному использованию. С другой стороны, качество продукта напрямую зависит от соблюдения технологического процесса сортировки и переплавки. При правильном проведении получается качественная сталь с множеством вариантов использования. Переработка металлолома выгодна с точки зрения как экономики, так и экологии. Снижаются затраты на добычу ресурсов (тех же металлов, которые относятся к невозобновляемым). Плюс, сам процесс переработки куда быстрее, чем выработка месторождений.
Переработка металлолома проходит поэтапно. Это связано с тем, что на пункты доставляются материалы разных типов и в первую очередь необходима сортировка. Она проводится по ряду параметров. Основные из них – габариты, химические свойства. Далее осуществляются следующие действия:
- После разбора по сплавам весь металлолом взвешивают.
- При работе с очень крупными наименованиями, например, большими частями оборудования или металлоконструкций предварительно металлолом разрезается на отдельные более мелкие фрагменты. Это облегчает дальнейшую транспортировку. В свою очередь, для самого раскроя применяют либо мощные гидравлические ножницы, либо плазменная резка. Для придания заготовкам однородной формы их подвергают прессованию.
- Обязательным этапом обработки является очистка от примесей. Конечно, это относится именно к посторонним включениям, тем более что к обработке допускается только металлолом, не подвергшийся коррозии. Сама технология связаны с дальнейшим дроблением металлолома на относительно мелкие фракции. В дальнейшем удаляются частицы мусора и посторонних включений. Они выдуваются сепараторами.
Последний этап – непосредственно переплавка металлолома. Из него при воздействии удаляются фосфор, кремний, сера и ряд других компонентов. С другой стороны, возможно добавление новых присадок в требуемых пропорциях (например, кобальт или никель). Можно сказать, что на выходе получается ещё лучший материал, чем был изначально!