«Эколант» — один из первых проектов «зеленой» металлургии в России. Экологичное производство строится по инициативе владельца «Объединенной металлургической компании» Анатолия Седых. Технологии, применяемые на заводе, позволят снизить выбросы углекислого газа в 3 раза.
Технология прямого восстановления железа
Технология прямого восстановления железа (DRI — Direct Reduced Iron) известна с 1950-х годов. Еще в СССР стремились модифицировать промышленное производство железа. Поначалу чугун получали из железорудного сырья в доменной печи. В 1980-х годах в горно-металлургическом производстве начали использовать природный газ, который идеально подошёл для прямого восстановления железа.
Технология прямого восстановления железа из железной руды или окатышей основывается на использовании газов и твердого углерода при 1000°C. При такой температуре примеси не восстанавливаются, а металл получается чистым.
Сейчас в мире широко распространены технологии прямого восстановления железа компании Midrex (США, до 6 млн т продукции в год), Mobarakeh Steel (Иран, 4 млн т), Essar Steel (Индия, 3,82 млн т), Hadeed (Саудовская Аравия, 3,21 млн т), EZDK (Египет, 2,32 млн т), Qatar Steel (Катар,1,9 млн т), Lisco (Ливия, 1,75 млн т).
Технологическая цепочка «руда-сталь»
По технологии DRI горячие окатыши будут производиться из природного газа и железной руды. Комочки измельченного рудного концентрата сразу же попадают в дуговую печь, а сталь — на обработку и разливку. Технологическая цепочка «руда-сталь» сокращает производственный цикл, расходы на электроэнергию, себестоимость продукции и наносит меньший вред экологии.
«Эколант» будет выпускать по технологии DRI 1,8 млн тонн стали в год. Комплекс разместится на 140 га, что сопоставимо с площадью 200 футбольных полей.
Технология прямого восстановления железа позволит увеличить объемы выпуска, но при этом выбросы CO₂ в атмосферу, по сравнению с традиционной доменной технологией производства стали, сократятся втрое.
Основная часть продукции будет направлена на производство широкого листа. Он применяется в судостроении и для изготовления труб большого диаметра для добычи нефти и цилиндрических заготовок для железнодорожных колес.
Релиз многофункционального приложения от самого амбициозного отечественного IT-проекта SFERA совсем скоро. Скачивайте приложение в AppStore и Google Play. Благодарим за поддержку!
СПИК 2.0
Перспективность и экономичность проекта «Эколант» привлекли интерес государства. Был подписан специальный инвестиционный контракт (СПИК 2.0). Этот инструмент используется для стимулирования инвестиций в промышленное производство.
«По первой заявке право на заключение СПИК 2.0 получило ООО «Эколант». «Зеленая» технология DRI для производства стали, круглой заготовки и высококачественных слябов будет внедрена в Выксе Нижегородской области, где где будет построен и в 2025 г. начнет работу комплекс мощностью 1,8 млн тонн стали в год», — отмечается в сообщении Минпромторга.
В рамках «Фабрики проектного финансирования» инвесторами проекта стали ВЭБ.РФ, Сбер и банк «Открытие».
«Запуск «Эколанта» обеспечит увеличение до 5% внутреннего валового продукта региона. Эти средства пойдут, в частности, на строительство дорог, благоустройство, ремонт школ и больниц. В строительстве завода будет задействовано около 2000 человек, а после запуска производства там будут трудиться на постоянной основе более 700 специалистов», — отметил губернатор Нижегородской области Глеб Никитин.
«Зеленый» металлургический комплекс — самый крупный проект десятилетия в отечественной металлургии. Он придаст мощный импульс социально-экономическому развитию региона. Ежегодные поступления в бюджет от работы «Эколанта» совместно с другими производствами составят около 5 млрд руб.
📌🔨Мы много сил вкладываем в качество статей, поддержите нас лайком и подпиской если вам это нравится.
Автор:
Колесова Дарья
Читайте также: