На волне комментариев к предыдущим постам, а также по просьбам подписчиков, позвольте провести интерактивную экскурсию по механообрабатывающему цеху нашего станкостроительного завода - "Саста". Наш механообрабатывающий цех состоит их нескольких участков (сварочно-заготовительный, мелкие детали, корпусные детали, термический участок и т.п.) - обо всех мы расскажем по порядку.
Сегодня в фокусе - участок обработки корпусных деталей.
Данный участок хорошо укомплектован, что позволяет нам полностью самостоятельно производить механическую обработку собственных отливок.
Мы проводим постоянную модернизацию и переоснащение данного участка.
Так, за 2020-2021 гг. было приобретено и запущено в эксплуатацию три новых единицы оборудования:
1) Горизонтально-расточной станок НВМ-5Т,
размер стола 1800х2200 мм, макс. нагрузка на стол - 10 тонн
На данном станке мы обрабатываем шпиндельные бабки для тяжелых токарных станков типа СА1250 и трубонарезных станков СА983; станины для токарных обрабатывающих центров с наклонными направляющими НТ250; корпуса люнетов; корпуса задних бабок на весь модельный ряд.
2) Плоскошлифовальный обрабатывающий центр портального типа Heckert SZ7500 на гидростатических направляющих,
размер стола 7500х2500 мм
Данное оборудование используется для высокоточной шлифовки наших деталей, в основном, - станин. Необходимо отметить, что тяжелые токарные станки "Саста" с РМЦ более 5 метров собираются из нескольких стыкованных секций (станин). Данное оборудование позволяет нам производить шлифовку в сборе мастер-станины и дополнительной секции: т.е. обе детали расположены на рабочем столе и шлифуются одновременно, что гарантирует одинаковую точность обработки для всех секций. В дальнейшем, после того, как станок собран и запущен в эксплуатацию, это обеспечивает высокую точность и качество обрабатываемых на станке деталей.
3) Продольно-фрезерный обрабатывающий центр PC4226,
размер стола 4200х2200 мм
На этом станке производится обработка станин, мелких корпусных деталей, таких как, каретки, мостики и т.п. За счет наличия на станке угловой поворотной головы производится обработка сложных габаритных деталей, например, шпинделей (как на фото - для тяжелого станка СА1800 с РМЦ=12 метров).
Также у нас на заводе работает уникальное, во многом, оборудование - автоматическая линия для обработки корпусных деталей в составе двух горизонтально-расточных обрабатывающих центров и транспортной системы на 50 паллет пр-ва Toyoda.
Помимо вышеперечисленного, одним из основных станков на участке является 5-ти осевой продольно-фрезерный обрабатывающий центр Mikromat 20V, размер стола 2400x5000 мм.
Этот станок используется для чистовой обработки станин, колонн и других крупных корпусных деталей.
Продолжают линейку продольно-фрезерного оборудования станки
6610 (1000х4000 мм), УФ5220 (2000х6000 мм) и СА0685С55Ф3 (1250х4000 мм).
Помимо приобретенного в 2020 году плоскошлифовального станка SZ, на заводе работают еще три единицы плоскошлифовального оборудования портального типа:Waldrich Coburg 40-15S (2000х4000 мм), Heckert SZ7000 (1600х7000 мм), Heckert SZ4000 (1250х4000 мм).
Если говорить о линейке горизонтально расточных станков, помимо запущенного в эксплуатацию в прошлом году, можно отметить следующее оборудование: DIXI 310 (840х1000 мм), SIP (1024х1570 мм), 2А622 (1120х1200 мм), 2А622 (2000х2500 мм), HN80B Niigata (800х800 мм).