Основные пильные диски выполняют большую часть работы. Чаще всего встречаются пилы диаметром 300 мм и с 96 зубьями (прямые и трапециевидные попеременно) и шириной пропила 3,2 мм. Для работы с ЛДСП/ЛМДФ скорость вращения этих дисков не должна превышать 5000 об/мин.
Подрезные диски нужны, чтобы предотвратить сколы на нижней пласти плиты. Они пропиливают канавку в 1-2 мм глубиной и чуть шире основного диска, около 3,3–3,4 мм, как настроите. Основной диск должен точно попасть в этот паз, тогда он не вырвет ламинацию.
По конструкции подрезы делятся на два типа: составные (сэндвичи) из двух дисков и цельные (конические). В первом случае ширину пропила задает толщина проставки между дисками, во втором – высота зуба над рабочим столом.
Сэндвичи сложнее настроить, но они спокойно режут изогнутое ЛДСП. Конические подрезы настроить проще, но использовать их можно только на станках с пневмобалкой.
Заточить мебельную пилу с твердосплавными напайками на точиле, болгарке или даже полуавтоматическом заточном станке нельзя. Пилу для бревна можно, а эту нет. Не хватит жесткости станка, точности и повторяемости настроек. Только заточные центры со станками с ЧПУ.
Зубья пил затупляются при работе по экспоненциальному графику. Т.е. после преодоления порога в радиус затупления 0,1 мм диск начнет быстро деградировать. Проще восстановить малое нарушение остроты, чем снимать при заточке половину напайки. Тогда можно будет добиться 20-30 переточек.
Алмазные пилы затачивают на электроэрозионных станках, а те встречаются еще реже, чем станки для заточки твердосплавных мебельных пил. Ресурс заточки алмаза намного меньше – 2-10 раз в зависимости от напайки. Зато между заточками алмаз пробежит раз в 50 больше. Но поскольку алмаз хрупок и боится мусора в ЛДСП (песок, камни, саморезы), то для работы с отечественной плитой выгоднее брать алмазный подрезной диск и твердосплавный основной.
[другие посты по теме здесь]
#пильныйдиск #ЛДСП #производствомебели #инструмент #раскрой #мебель #корпуснаямебель