В современном мире процессы контроля тепла имеют большое значение. Особенно это касается процессов охлаждения и подогрева. Чаще всего сегодня используется жидкостные системы контроля тепла, для контроля теплового баланса таких жидкостей требуется специальное устройство, которое называется чиллер. Учитывая, что ключевым элементов чиллера является компрессор, необходимо знать, как правильно подобрать компрессор для такого оборудования.
Что такое чиллер
Чиллером называют специализированное устройство, основной задачей которого является осуществление климатического контроля.
Последнее часто требуется в жилых и общественных помещениях, а также чиллеры активно задействованы в различных направлениях промышленности. Устройства осуществляют тепловой баланс оборудования продукции, а также удерживать температуру на необходимом уровне в помещениях различного масштаба. Сегодня чиллеры являются лучшим вариантом климатической системы для многих сфер деятельности.
В системе контроля климата чаще всего используются различные жидкости, они являются переносчиками тепла, а за подогрев или охлаждение этих жидкостей отвечает непосредственно чиллер. Сегодня на рынке представлено большое количество моделей чиллеров, они отличаются производительностью, размерами и прочими параметрами, поэтому сфера их использования очень широкая, часто их применяют в рамках систем кондиционирования и отопления помещений, в фармакологической промышленности, в пищевом производстве, они задействованы при оборудовании катков, а также во многих прочих направлениях.
Существует несколько разновидностей чиллеров. Это может быть моноблок, где все составляющие представлены единым модулем. Если помещение позволяет, то часто используются чиллеры с выносным конденсатором, тогда последний располагается снаружи здания, а внутри остается только холодильный модуль. Если возможности выноса конденсатора наружу нет, то используют модели с водяным конденсатором.
Устройство и принцип работы чиллера
Чиллер является составной сложной конструкцией, которая относится к мощным холодильным машинам. За повышение или понижение температуры отвечает жидкость, которой и управляет чиллер. Можно выделить несколько ключевых элементов конструкции.
- Компрессор. Его работа в системе на правлена на обеспечение мощности холодильного цикла, устройство увеличивает давление газа путем уменьшения его объема.
- Конденсатор. Этот элемент отвечает за преобразование газа или пара в жидкое состояние, здесь происходит конденсация хладагента, а также осуществляется отвод теплоты. Конденсаторы делятся на две разновидности, одни работают с водяным охлаждением, а в других задействовано воздушное охлаждение.
- Испаритель. Элемент отвечает за превращение жидкости в пар, это необходимо, чтобы во время кипения хладагента можно было поглотить тепло, что позволяет получить по итогу более холодную жидкость. Температура элемента зависит от уровня давления испарения-кипения.
- Расширительный клапан. Для регулировки объема пара, который выходит из испарительного элемента, требуется правильное дозирование хладагента, который в него поступает, за это и отвечает клапан.
- Гликолевый и фреоновый контуры. Контуры имеют точку соприкосновения, где они могут обмениваться полученным холодом и теплом. Далее циркуляционный насос переносит теплоноситель заданной температуры до точки потребления.
Работа устройства строится по достаточно простой схеме. В качестве средства передачи тепла здесь выступает низкокипящий хладагент. Компрессор выполняет функцию «сердца» в системе, он создает оптимальную компрессию для перекачки хладагента по трубопроводу. Компрессор обеспечивает сжатие газа, что позволяет повысить его давление и температуру. Далее газообразный фреон с высокой температурой отправляется в конденсатор, там он отдает тепло и переходит в жидкое состояние высокого давления. Под высоким давлением жидкий хладагент отправляется в расширительный клапан, последний контролирует количество фреона, которое поступи в разряженный испаритель. Оказавшись в испарителе фреон резко скидывает давление, из-за чего происходит закипание хладона, его парами начинает поглощаться теплота технической воды. Это все приводит к тому, что фреон переходит в состояние газа низкого давления после поглощения тепла. После этого он снова поступает в компрессор и чиллер начинает новый рабочий цикл.
Виды компрессоров для чиллера
Сегодня в чиллерах, как правило, используют компрессоры одной из трех разновидностей.
- Поршневые. Еще совсем недавно только поршневые агрегаты использовались в работе чиллеров. Это было связано с тем, что до недавних пор производство прочих актуальных типов компрессоров было очень дорогостоящим. Выбор именно поршневых агрегатов основан на том, что они отличаются очень простой конструкцией и принципом работы. В цилиндре перемещается поршень, который сжимает фреон, повышая его давление. Далее клапан цилиндра запускает фреон в трубопровод. За работу устройства отвечает электрический двигатель. Несмотря на то, что сейчас активно стали использовать прочие виды компрессоров, так как их производство стало дешевле, поршневые модели все еще занимают свою нишу, они отлично подходят для маломощных чиллеров.
- Винтовые. Работа таких устройств чем-то напоминает работу «мясорубки». Внутри конструкции имеется винт, который может захватывать фреон и перемещать его к выпуску, во время перемещения происходит сжатие жидкости. Такие агрегаты лучше поршневых в плане износостойкости, КПД, компактности и долговечности.
- Спиральные. Такие модели также лучше поршневых в плане КПД, компактности и надежности, кроме того, они стоят дешевле. За работу аппарата отвечают две спирали, которые сходятся и расходятся в процессе действия.
Как подобрать компрессор для чиллера
Учитывая, что компрессор является ключевым элементов чиллера, кроме того, именно он составляет очень ощутимую часть стоимости всей системы, лучше доверить процесс подбора профессионалу. Здесь важно учесть характеристики всех остальных элементов системы, а также общее ее назначение. Чиллеры могут быть задействованы в реализации различных задач, следовательно, и компрессоры для них потребуются разные. В процессе подбора потребуется четко определить тип компрессора, который необходим, его производительность, необходимую мощность мотора, габариты устройства и прочие параметры. Также не стоит забывать и о бренде.
Самые популярные бренды производители
На рынке представлено большое количество компрессоров для чиллеров от разных компаний, среди них можно выделить те, чье оборудование больше всего востребовано.
- Bitzer. Компания специализируется на производстве элементов для климатического оборудования, в том числе и компрессоров, уже более 85 лет. Продукция пользуется высоким спросом.
- Hanbell RC2. Это линейка винтовых компрессоров от ведущего китайского бренда. Их популярность обусловлена тем, что устройства этой линейки создавались именно с целью дальнейшего применения в составе чиллеров для различных сфер деятельности. В устройствах задействовано множество эксклюзивных запатентованных технологий, что делает продукцию очень надежной и выносливой.
- Прочие лидеры рынка. Также стоит отметить продукцию Remeza, Berg, Kraftmann и ABAC.
Заключение
Чиллеры позволяют осуществлять климатический контроль, что требуется во многих сферах деятельности. Это не только контроль температуры в помещениях, но обеспечение промышленного оборудования необходимыми температурными условиями. Большую часть стоимости чиллера составляет именно компрессор, поэтому к его выбору стоит относиться особенно тщательно. Учитывая большое количество моделей на рынке, а также то, что на чиллер могут быть возложены совершенно разные задачи, подбор оптимального компрессора должен осуществлять опытный специалист.