Найти тему

Неразрушающий контроль (капиллярный метод) простыми словами.

Здравствуйте друзья!

Сегодня я решил немного отвлечься от онлайн кинотеатра, создания мультиков и немножко показать (а заодно и описать) часть своей основной работы.

Да, многие знают, что на меня не действует заклинание “Блогер-дуй на завод” т.к. я уже давно работаю в данной отрасли, в этом году исполнилось 17 лет как я на сварочном производстве (когда-то начинал обычным сварщиком, а сейчас уже являюсь начальником лаборатории неразрушающего контроля...и все это без “волосатой лапы”, – “Хейтеры! Слабо повторить?”). И да, я также принимаю участие в контроле:) Ну свой трудовой путь я описывать здесь не стану, эта статья предназначена для другого :)

Сегодня я решил в лёгкой форме, не загружая Вас доп.данными о нормативной документации а также терминологией, описать одну из контрольных операций что выполняется в лаборатории неразрушающего контроля (далее ЛНК), а именно как же выглядит “Неразрушающий контроль капиллярным методом” (в данном случае цветным (хроматическим) способом).

Сразу хочу предупредить специалистов в данной области – хорошо, что вы решили прочитать данную статью, мне приятно знать что нас с каждым годом становится больше :) но материал будет подан как для обычного человека, не специалиста и не знакомого с таким действием от слова “совсем”.

И так, погнали :)

Значит так - недавно к нам в ЛНК с производства поступила партия трубочек (диаметр 8мм) на контроль, данные трубочки будут потом использоваться для сборки ультразвукового оборудования и должны быть герметичными, а как нам выявить наличие или подтвердить отсутствие дефектов? Правильно – с помощью контроля цветным методом т.к. данный метод нам позволяет выявить не видные глазу поверхностные дефекты без применения спец.аппаратуры и не требует особо много времени да и сил:)

Детали получены, работа ясна, как говорится “Начало положено”!

А далее, как в одной известной песне - “Значит, типа, готовим еду – я беру сковороду”, тобиж все по технологии, поэтапно, шаг-за-шагом и не торопясь…

1) Ознакомившись с технологией, берем деталь и наносим на нее очиститель, дабы всякая грязь и остатки масла и эмульсии (она же сож) не мешали выявлению дефектов.

2) Подождав минуты 2-3 (желательно) удаляем очиститель чтобы он не мешал следующему “шагу” – а именно нанесению проникающей жидкости “пенетранта”.

3) Наносим пенетрант (он как правило красного цвета) на объект контроля и ждем 10 минут (ну или сколько указано в ТК).

Его величество - Тряпочка! полезная штука:) Ей мы все вытираем.
Его величество - Тряпочка! полезная штука:) Ей мы все вытираем.

4) По окончании указанного времени мы удаляем пенетрант с объекта контроля насухо тряпочкой (вытирается он как правило легко, при возникновении трудностей можно на тряпочку “прыснуть” очистителем, но немного…)

Вытерли пенетрант, в принципе дефект и так уже заметен, но нас ждет еще 3 фаза! :)))
Вытерли пенетрант, в принципе дефект и так уже заметен, но нас ждет еще 3 фаза! :)))

5) Следующий “шаг” – мы наносим проявитель, он как правило белого цвета (он нужен, как многие уже поняли из названия, для проявления и визуального выявления дефектов) и ждем до полного высыхания…Ну если скучно, то можно, конечно “подуть” на деталь, так высохнет быстрее (но не увлекаемся, а то сознание потеряете :).

Посмотрим чуть ближе:)
Посмотрим чуть ближе:)

Как видим на фото у нас проявился дефект, похожий на трещину, максимум что мы тут можем сделать – замеряем р-р раскрытия (ширину проявившейся красной полосы) и сравниваем данные с ТК и НД.

Да, вот так по-маргинальному:) Линейкой (ее в данном случае достаточно:)
Да, вот так по-маргинальному:) Линейкой (ее в данном случае достаточно:)

Далее, за кадром, осталась рутина - заполнение заключения (на некоторых предприятиях - протокол). Значит раскрытие составляет 1мм что уже указывает на то что дефект недопустим (в НТД данные в микронах) да и так понятно что здесь трещина, соответственно деталь - не годна.

Вот так был предотвращен выпуск некачественной продукции - Мы молодцы! (ну а как же, сам себя не похвалишь - никто не похвалит)

Друзья! Сейчас вы по-простому (без ссылок на ГОСТ и без особой терминологии) прочитали и увидели как можно выявить мелкие дефекты без применения дорогостоящего оборудования:)

Повторюсь еще раз - текст написан по-простому:) Специально:)

Кстати, его можете использовать и "для дома" - вот помнится с другом сварили самогонный аппарат....Но это уже другая история:)))))

Если кому интересно дополнительная информация - ГОСТ18442-80 советую прочитать.

Надеюсь Вам понравилась статья! Хорошего всем настроения и удачного времени суток!

А для более интересного времяпрепровождения советую вам посетить выставку с названием "Бестиарий" (если будете в Спб) - https://dzen.ru/media/id/62771770d036c05583bcecdd/bestiarii-nezabyvaemoe-puteshestvie-v-skazku-63692cf7e67a991b35ef4679