Частотные преобразователи сами по себе улучшают управляемость механизмов, а в сочетании с датчиками и другими устройствами дают еще больше точности, экономии и производительности, позволяют полностью автоматизировать процесс. К преобразователю частоты можно подключить практически любой прибор, который имеет релейный, транзисторный или аналоговый выход.
Какие устройства подключаются к ПЧ?
Одно из самых частых применений ПЧ – это управление насосными станциями. Для работы в автоматическом режиме к ПЧ подключается датчик давления, который является датчиком обратной связи по давлению в магистрали. Связь между датчиком давления и ПЧ осуществляется по аналоговому сигналу 4-20 мА. По сравнению с прямым пуском насоса ПЧ повышает срок службы насосного агрегата и обеспечивает экономию электроэнергии.
Другой пример – конвейерные линии. Они могут быть оснащены оптическими, емкостными, индуктивными датчиками, которые влияют на режим работы преобразователя. Например, конвейер должен останавливаться через каждые 5 коробок, которые перемещаются по ленте на участке, где за ними следит фотодатчик. Этот датчик будет "видеть" объекты и передавать импульсы на ПЧ. В частотнике есть счетчик импульсов, который можно настроить на нужное значение (в нашем примере – 5). И далее внутренняя логика преобразователя обеспечивает останов или реверс конвейера через каждые 5 коробок.
Релейный или транзисторный выходы ПЧ можно использовать для включения/выключения лампочки на светосигнальной колонне и таким способом определять статус технологического процесса – запущен, остановлен, аварийная ситуация. Также можно посылать команды на запуск другого устройства, например, с помощью выходного аналогового сигнала менять частоту другого ПЧ.
Такая схема используется, если конвейерная линия разбита на несколько участков, и в зависимости от изменения скорости на первом участке нужно менять скорость на втором автоматически. Чтобы ее реализовать, у первого частотника должен быть аналоговый выход, у второго – соответствующий аналоговый вход. Таким способом можно синхронизировать изменение скорости двух участков конвейерной линии.
Цепи управления преобразователя частоты можно подключать к различным контроллерам (ПЛК, таймеры, счётчики импульсов, термоконтроллеры и т.д.), встраивать в систему ЧПУ.
Другой пример – подключение энкодеров к ПЧ с векторным управлением через соответствующие платы. ПЧ работает в векторном режиме с обратной связью, на выходе получаем очень широкий диапазон регулировки частоты и повышенный момент при запуске двигателя, а также более высокую точность поддержания заданной частоты.
Управление может также осуществляться и через различные промышленные интерфейсы. Для преобразователей INNOVERT используется интерфейс RS-485, протокол связи Modbus RTU. Подключение выполняется через ПЛК или ПК.
Кейс: подключение датчиков к ПЧ для управления работой компрессора
Компания занимается производством холодильного оборудования и устанавливает наши частотники на компрессоры. ПЧ в данном случае – исполнительный механизм, который получает команды и по ним управляет частотой двигателя. Логика работы запрограммирована в контроллере: он передает аналоговый сигнал 0-10В и меняет частоту ПЧ, а пуск/стоп ПЧ через внешние дискретные сигналы. Так работает вся система: контроллер собирает информацию с различных датчиков, передает команды на ПЧ, а он в свою очередь исполняет полученные команды для управления насосом.
Обращайтесь к нам – специалисты компании подробно ответят на вопросы о применении датчиков и ПЧ в вашем проекте, помогут с подключением и программированием устройств 👉 www.prst.ru
Преобразователи частоты INNOVERT: обзор серий для решения любых задач | INNOVERT — частотные преобразователи | Дзен (dzen.ru)
Когда вместо УПП нужно поставить преобразователь частоты? | INNOVERT — частотные преобразователи | Дзен (dzen.ru)
Для чего нужны дроссели при работе с преобразователями частоты? | INNOVERT — частотные преобразователи | Дзен (dzen.ru)