Художественная резка позволяет создавать изделия из металла для интерьеров и экстерьеров, вывески и фигурные надписи. Осуществляется художественная резка металла несколькими способами:
- лазерная резка;
- плазменная резка;
- гидроабразивный способ;
- механический способ.
У каждого из вариантов есть свои плюсы и минусы, а значит однозначно ответить на вопрос, какой из способов лучший, невозможно. Однако лидеров отрасли все же стоит выделить — к ним относятся лазерная и плазменная резка.
Лазерная художественная резка металла
Лазерная художественная резка — технология, которая используется в промышленных масштабах. В качестве рабочего инструмента выступает лазер, управляемый оператором через компьютер: с помощью программатора управляющие команды размещаются в ОЗУ, затем станок переходит в режим выполнения — на приводы подач или устройства управления автоматикой поступают электрические сигналы. Для создания сложной и точной заготовки достаточно составить чертеж и отправить его на производство.
Механизм резки заключается в том, что на поверхность металлического листа направляется лазерный луч, который осуществляет точечный нагрев. Затем происходит плавление и испарение металла с линии реза. В результате получаются красивые и аккуратные изделия.
У лазерного луча узкий рез и малая зона воздействия на обрабатываемую поверхность, поэтому благодаря лазерной резке появляется возможность создавать узоры любой сложности и надписи на поверхности металлических изделий.
Преимущества лазерной резки:
- Допустима работа с хрупкой сталью и сплавами.
- Относительная безопасность процесса при корректной работе оборудования.
- Минимальная вероятность возникновения дефектов.
- Разнообразие форм и конфигураций готовой продукции.
- Гладкие и ровные края у заготовок.
Минусы:
- Относительно высокая стоимость производства.
- Невозможность резки алюминия и сплавов из него.
Плазменная художественная резка металла
При плазменной резке металла в качестве режущего инструмента выступает струя плазмы. Из преимуществ выделяется:
- Широкие возможности обработки — резка листов до 10 см толщиной, на промышленных станках до 20 см.
- Чистый раскрой — без заусенцев и наплывов.
- Возможность создавать заготовки любой формы и сложности.
- Нет ограничений по материалу.
- Большая производительность в сравнении с лазером.
- Допускается к работе металл со ржавчиной, с условием последующей чистки и обработки.
Недостатки:
- Большая ширина реза, то есть для ювелирно тонкой работы плазма подходит хуже, чем лазер.
- Заметная конусность.
Что можно изготовить путем художественной резки металла
Данная технология подходит для производства промышленных и декоративных металлоизделий. Это могут быть:
- ограждения, заборы и калитки;
- флюгеры и сувенирная продукция;
- мангалы, костровые чаши и аксессуары;
- перила и решетки;
- рекламные конструкции;
- декоративная продукция.
Подходящие материалы для обработки:
- сталь;
- алюминий;
- медь;
- латунь.
Что нужно для художественной резки металла
Процедура заказа изделия может строиться по нескольким схемам:
1. Заказ конкретного изделия. Клиент оформляет заказ, специалисты самостоятельно находят векторный рисунок, составляют чертеж и согласовывают его с заказчиком. Как правило, это небольшие по размеру изделия — вывески, сувениры и предметы интерьера.
2. Резка по рисунку или эскизу. Клиент предоставляет исполнителю образец, специалист составляет по нему чертеж, отправляет на согласование.
3. Составление чертежа или эскиза крупных конструкций — ворота, заборы, ограждения.