Технологический процесс формирования ПЭТ бутылки состоит из следующих основных операций:
• установка оператором ПЭТ преформы на фишки конвейера печи;
• нагрев ПЭТ преформы в печи;
• перенос нагретой ПЭТ преформы в прессформу;
• смыкание прессформы и формирование бутылки;
• охлаждение бутылки;
• раскрытие прессформы и удаление готовой бутылки оператором;
Перед работой установки необходимо:
1. Проверить крепёжные соединения установки;
2. Подать электропитание на установку;
3. Подать воздух и воду в систему установки, проверив давление воздуха до необходимой величины.
4. Задать скорость работы блока разогрева (т.е. время прохождения преформы через печь), установив регулятор частоты частотного преобразователя на заданную производительность (способ установки частоты смотрите в инструкции к частотному преобразователю).
5. Включить нагрев ламп в печи разогрева клавишей с изображением теплового излучения в главном меню на терминале.
Контроль напряжения каждой зоны печи производить по цифровому индикатору терминала, расположенному на панели управления.
При достижении заданного температурного режима (прогрева печи 5-10 минут) в зонах печи, вручную установить преформы на фишки.
После прохождения преформ через печь, они должны быть прозрачными, без следов мутности.
Мутность преформы свидетельствует о том, что на данном участке начинается кристаллизация полимера (перегрев).
Линия кристаллизации является границей, отделяющей аморфный полимер от полимера, в котором начались процессы кристаллизации.
За пределами линии кристаллизации выдувания больше не происходит.
Волнистый или локальный характер линии кристаллизации указывает на неравномерную температуру преформы.
После выхода нагретой преформы из печи, оператор вручную переносит преформу в прессформу блока раздува.
При нажатии обоих кнопок «пуск» и удержании их пока не сомкнётся форма начинается цикл формирования бутылки в следующей последовательности:
-смыкание прессформы;
-закрытие замков;
-уплотнение горловины преформ раздувной головкой и одновременное удлинение дорнами разогретых преформ;
-предварительный роздув (во время касания дорнами нижней части разогретой преформы) для предварительной растяжки преформы;
-раздув преформы (преформа должна полностью повторить формообразующую поверхность прессформы);
-сброс воздуха из сформированного изделия;
-одновременное поднятие раздувной головки и дорнов;
-открытие замков;
-размыкание прессформы.
Готовую бутылку оператор снимает и укладывает в накопительную тару.