Широкое использование термопластов началось в 1980-х годах с распространением однослойных кровельных систем, и на их долю обычно приходится примерно 20 процентов (в среднем) всего рынка кровельных материалов. Текущая отраслевая статистика показывает, что ПВХ мембраны и смеси ПВХ занимают примерно 10 процентов доли рынка.
В России существует три распространенных типа листов мембраны ПВХ: листы с армированием из полиэфирной ткани; листы с армированием из нетканого стекловолоконного мата; и листы без армирующих материалов.
На европейском рынке, ранние ПВХ-мембраны изготавливались без армирующих материалов, и с ними возникали многочисленные проблемы. Наиболее постоянной проблемой было то, что мембрана была склонна к "разрушению" - или существенным расколам. Проблема стала настолько очевидной, что в 1990 году Национальная ассоциация кровельных подрядчиков США выпустила бюллетень для своих подрядчиков-членов, предупреждая их о "разрушении старых неармированных ПВХ-кровельных мембран". В 1992 году NRCA совместно с SPRI, ассоциацией поставщиков листовых мембран и комплектующих, выпустили предупреждения для своих членов, чтобы они избегали пешеходного движения по крышам из ПВХ, когда температура окружающей среды была ниже 10 градусов по Цельсию.
К счастью, производимые в настоящее время ПВХ-мембраны продвинулись по сравнению с ранними рецептурами. Они состоят из четырех основных ингредиентов: ПВХ-смолы, пластификаторов, стабилизаторов и пигментов. Для надлежащей работы все четыре из этих ингредиентов должны быть должным образом сбалансированы. Пластификаторы, которые используются в настоящее время, значительно лучше, чем исходный тип, что приводит к меньшим потерям пластификатора из мембраны.
Кроме того, производители признали, что тонкий лист теряет больше пластификаторов, чем более толстый. Таким образом, толщина листов в миллиметрах превысила первоначальные 1,2 мм. В настоящее время на рынке России нет ПВХ-мембран, толщина которых была бы меньше минимально допустимой – 1,2 мм. Добавление усилителей (полиэстера или стекловолокна) ко всем мембранным листам значительно уменьшило разрушение ПВХ.
Сварка ПВХ мембраны
С положительной стороны, ПВХ, как и все термопластичные материалы, обладает хорошей адгезией к швам, поскольку его можно подвергать термической сварке. Швы такие же прочные, если не сильнее, чем сам материал. Швы в верхней и нижней частях листов сплавлены друг с другом с помощью однородного соединения, которое делает эти участки более прочными, чем мембрана.
Правильно сваренные швы ПВХ мембраны при термической обработке могут обеспечить те же характеристики плавления, что и сварные швы из конструкционной стали. Это делает для обычных кровельных рулонных материалов уязвимые участки водонепроницаемыми в течение длительного периода времени, увеличивая срок службы кровельной системы. Типичная термическая сварка выполняется горячим воздухом при температурах в диапазоне от 260 до 460 градусов по Цельсию. Основное преимущество для подрядчиков заключается в том, что этот процесс быстрый, простой в освоении и снижает затраты на рабочую силу.
Чтобы установка кровли из ПВХ прослужила максимально долго, требуется опытный и сертифицированный подрядчик по кровельным работам, чтобы обеспечить правильный монтаж. Ослабленные крепления к основанию или неправильная сварка швов приводят к преждевременным повреждениям кровли.
Если вас интересует качественная плоская крыша для вашего дома или коммерческой недвижимости, обращайтесь к нам. Мы будем рады ответить на любые ваши вопросы.
С 2019 года, наша команда предоставляет услуги по устройству плоских крыш с низким уклоном, избавляя заказчика от головной боли, связанной с протеканием крыши с течением времени.
