Я никогда не делал дверей. Я даже не устанавливал готовые двери. Все что было у нас общего с дверями - это ключи, причем подходили они далеко не ко всем. А теперь я поставил перед собой задачу сделать 10 дверей: для бани, дачного домика, туалетика и конечно же мастерской.
Безусловно все строения имеют входные металлические двери, но пришло время задуматься о благоустройстве. Начать я решил с мастерской, где и провожу большую часть времени. Разделена она на две неравные части, одну использую большим образом как склад и место для струшкоотсоса, в другой работаю. На улице зима и приходится топить мастерскую, а значит электричества расходуется не мало. Поэтому первым делом изолирую два помещения межкомнатной дверью, которую сделаю сам и в первый раз в жизни.
Как обычно, первым делом во всем известной программке делаю эскиз - чертеж, прикидываю соотношение всех деталей, высчитываю необходимое объём и количество материала, не забываю про фурнитуру.
Далее, как уже обычно, из необрезной доски ольхи столярной влажности (8%) делаю обрезную. Пользуюсь обычной ручной циркуляркой, направляющей шиной и адаптером для пилы. Все делается относительно быстро и точно с минимальными трудозатратами.
изготовление коробки
Получив ровные доски приступаю к изготовлению заготовок на дверное полотно и коробку.
Начал с коробки. Измерив дверной проем определил размеры составных частей. Мне потребуется две вертикальных стоевых и одна горизонтальная перекладина. Соединять буду на клей и шурупы выбрав паз в перекладине по толщине стоевой. Высота проема у меня получилась 193,5 см. и ширина 91 см. Выбираю четверти для входа дверной коробки.
Вот коробка готова. Делал я её без нижнего порога, ведь в мастерской пороги в дверных проёмах недопустимы.
изготовление дверного плотна
первым делом, после сверки размеров с чертежа и реальных нарезал заготовки для дверного полотна и предварительно разложил на столе будущую дверь с учетом зазоров. Сверху и снизу по 5 мм., по бокам 3 мм. Разметил места для выборки пазов и обозначил параметры шипов.
Далее собираю сверь на сухую и проверяю схождение деталей, измеряю углы и диагонали.
врезка фурнитуры
О врезке фурнитуры я расскажу в отдельной статье. Сейчас же просто проиллюстрирую процесс. Для себя решил, что врезание петель и замков лучше производить до сборки дверного полотна.
изготовление филенок
Изготовление филенок довольно интересный и творческий процесс и безусловно заслуживает отдельной статьи и я её обязательно напишу, но подкоплю немного опыта.
Первым делом я склеил щиты, не буду на этом останавливаться. Далее настроил фрезерный стол для фрезерования филенок.
Использовал достаточно большую фрезу и не смотря на мощный фрезер съём делал в 3 подъема фрезы (для достижения необходимой ширины паза) и делал по три захода на фрезу. Так удалось добиться чистого съёма и отсутствия сколов. Да и фрезеру было легче.
Далее делаю пазы во всех деталях, в которые будут вставляться филенки. Паз делаю ручным, менее мощным фрезером.
на сухую собираю дверное полотно.
Далее собираю все дверное полотно. Клей использую только в пазо- шиповых соединениях. ФИЛЕНКИ НЕЛЬЗЯ ВКЛЕИВАТЬ!!! Филенки должны иметь свободу перемещения.
Укладываю дверное полотно в коробку, размещаю фурнитуру.
Далее делаю термошвы на стыках деталей, а также закругляю внутреннее пространство филенок.
УСТАНОВКА ДВЕРИ
Далее устанавливаю коробку, при этом пользуюсь уровнем. И устанавливаю дверное полотно.
После установки покрыл полотно датским маслом.
Вот и весь процесс изготовления двери. Подробное видео процесса можно посмотреть перейдя по ссылке.
Поэксплуатировав дверь некоторое время могу отметить, что свою функцию по разделению помещений не только территориально, но и в качестве шумо и теплоизоляции.
Спасибо большое за прочтение и просмотр. Не пожалейте лайков и подпишитесь. Это очень мотивирует!!!