В прошлом посте я упоминал, что списанных станков 2. Вторым из них была одна из самый распространенных моделей сверлильного станка ссср Типа НС 12.
Основные параметры сверлильного станка НС-12:
- Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
- Наибольшая глубина сверления: 100 мм
- Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
- Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 185 мм
- Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
- Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
- Масса станка: 121 кг
Вообще за время производства было выпущено несколько вариантов исполнения этого станка. В отличии от токарки, сверлилка работала больше. Но все еще полностью исправна и в хорошем состоянии.
В отличии от большей части НС-12, что есть на рынке в моей версии нарезаны Т-пазы под тиски. Причем нарезаны очень необычно: крестом.
Обычно, то, что встречается или не имеет пазов вообще или имеет 3 паза расположенных параллельно.
Но тут есть еще один нюанс) У меня станок, которого не существует)
А именно станок НС-12А производства ЛТП №1 Ленинград-Пушкин.
Если что, Пушкин это город спутник Ленинграда, ныне Санкт-Петербурга и относится к территории города.
А вот ЛТП №1. Лечебно-трудовой профилакторий (ЛТП) в СССР и некоторых постсоветских странах — вид лечебно-исправительного учреждения, предназначенного для тех, кто по решению суда направлялся на принудительное лечение от наркомании и алкоголизма. Фактически ЛТП являлись местом ограничения свободы, где основным методом лечения был принудительный труд больного. В то же время пребывание в ЛТП не считалось тюремным сроком и позволяло временно изолировать алкоголиков и пьяных нарушителей общественного порядка без отправки их в исправительные учреждения.
Короче эта штука выпущена не станкостроительным заводом. Отсюда возникает много вопросов. Но я думаю, что там происходила только отверточная сборка, а не полный цикл производства. Вероятно запчасти поставлял Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис". Именно он выпускал модификацию А. И снова прибалты врываются в блог. Везет мне на них, но это логично. Прибалтика территориально близко к Ленинграду.
В любом случае с 1969 года прошло очень много времени и все проблемы, что в нем были- исправили. поэтому станок в околоидеальном состоянии.
Правда без тисков.
Касательно шпинделя очень любопытно. Если смотреть на паспорт станка
Согласно паспорту станок имеет шпиндель мк2. В моем же станке стоит шпиндель мк1. Что соответствует другому описанию: Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).
Так же на паспорте совершенно другая защита ремня. Но это как раз можно объяснить производственными особенностями.
Ну и буквально пару слов о кинематике
При данных размерах шкивов частота вращения шпинделя 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.
Для того, чтобы понять номенклатуру его возможностей можно сползать в интернет и найти там несколько графиков и табличек, например:
Из этой таблички видно, что в целом станок нехотя, но съест 18 и возможно 19 сверло. Что для бытовых задач прям очень много. И я не помню станковых сверл км1 на 19. Хотя, возможно и такие есть. Для больших диаметров, а так же для более точного сверления рекомендуется применять не патрон, а именно сверло под посадку в конус морзе.
Например вот такое сверло типа 16x218x120 мм; КМ2; Р6М5 производства ТехноСталь.
Хотя, в современном металловедении Р6М5, как и технология изготовления из нее сверла уже устаревшая. Но многие ими пользуются и довольны. Поэтому хороший пример.
Но мы отвлеклись. Рез. Так же в интернете ходит табличка, которая часто вызывает споры:
Встречаются различные комментарии экспертов, что скорость реза указана не в том виде. Мне стало любопытно как вообще должно быть. Поэтому я нашел и открыл ГОСТ 2034- 80 Сверла спиральные.
Метод проведения испытаний сверла и концентрации СОЖ.
Параметры сверления при испытании. И что же нам говорит ГОСТ? Правильно, скорость реза- метры в минуту. А вот подача уже в мм/об и люди очень часто путают эти понятия.
И именно скорость реза пересчитывается в обороты через диаметр сверла.
И данные ГОСТа совпадают с данными из таблицы. Конечно, чем ниже обороты, тем ниже нагрузка на кинематику, но если мы говорим именно про ГОСТ, а это все же утвержденные и рассчитанные умными людьми значения, то оно именно так.
Для подробного пересчета можно использовать таблицы ГОСТа и он-лайн калькуляторы. Например: онлайн калькулятор расчета оптимальных оборотов.
Из всех выкладок выше видно, что у станка проблемы только с вязкими материалами, типа нержавейки. И то только на больших диаметрах. И со сверлением цветных металлов малых диаметров. Но о малом мы поговорим в следующий раз)
Получается станок полнофункционален во всем диапазоне заявленных сверл. И вполне себе отлично может справляться без частотника.
Но это 120 кг дура из чугунины под которую нужно варить полноценные стоячий верстак.
Казалось бы, зачем в современном мире такие сложности, если можно купить один из современных сверлильных станков. Но есть один нюанс. Жесткость.
Современный настольный сверлильный станок весит максимум 20 кг. Весь, в сборе. Тут столько весит только опорная плита.
А вот чем новый станок выигрывает у старого я для себя так понять и не смог. Мощность та же, обороты разве что регулируются более гибко. Но тут встает вопрос: зачем? Сверление все равно черновая операция, точность отверстия +- лапоть. Больше похоже на маркетинг, чем на реальную необходимость.
Зато вот чем чем, а хлипкостью современные станки могут просто гордиться. Все, что может шататься- шатается. У кого-то больше, у кого-то меньше. Поэтому выбирать надо очень внимательно, особенно среди китайцев, которые умело маскируются под отечественные бренды. Но все же, если есть возможность, то я бы предпочел восстановленный советский станок. В данном случае вес решает)
Конечно, можно купить новый 2М112, но цена на него прямо скажем не гуманная. Порядка 120 тыс российских рублей за модель с двигателем 0.55 кВт.
Но вообще все решают задачи. То есть то зачем вам нужен сверлильный станок. До появления моего нс-12 я отлично пользовался шруповертом и ни разу он меня не подводил. Хотя иногда не хватало именно станка.
За сим позвольте откланяться, всем большого, пушистого сверлящего бобра и до новых встреч. Ваш болотный медведь.
