Без малого сто лет назад Кларенс Бердсай, находясь на острове Ньюфаундленд, отметил изобретательность местных рыбаков. Те ухитрялись замораживать рыбу при резком снижении температуры до -40° C, что упрощало транспортировку и хранение улова.
Еще несколько лет Бердсаю потребовалось для разработки технологии шоковой заморозки, которая потом начала активно распространяться по всему миру. Кроме России, где первые продукты, замороженные по этой технологии, появились лишь в 70-х.
Но и тогда потребитель не сразу принял новшество. При закупке продуктов хозяйки чаще отдавали предпочтение консервированным или свежим продуктам — преимущества замороженных овощей и фруктов долго осталась неочевидными.
Производители также не сразу рассмотрели в шоковой заморозке — ключевой тренд, который через пару десятков лет модернизирует всю индустрию. Дело в том, что для заморозки шоковым методом в промышленных масштабах подходят не все сорта овощей и фруктов. Первопроходцам на рынке замороженных овощей и фруктов приходилось выращивать или искать поставщиков специальных сортов, на что были готовы немногие.
Шоковая заморозка — это…
В чем же инновационный характер быстрой заморозки? Эта технология позволяет быстро (буквально в срок до 4-х часов) замораживать любые продукты. Такой форсированный способ охлаждения сохраняет вкусовые и питательные характеристики овощей и фруктов, а также упрощает их хранение и доставку до потребителя.
При шоковой заморозке в структуре тканей образуются мелкие внутриклеточные кристаллы (их еще называют фракталами). При обычной заморозке образуются крупные кристаллы, которые разрывают волокна, разрушают клетки — в результате продукт утрачивает вкусовые свойства, да и после разморозки он выглядит непривлекательно.
Мелкие кристаллы в структуре продукта образуются на первом же этапе технологического процесса, когда температура продукта снижается с плюсовой до нулевой. Это один из самых важных этапов, поскольку быстрое образование фракталов защищает продукт от развития микроорганизмов и бактерий.
Для промышленных производителей шоковая заморозка стала экономически эффективным способом реализации мяса, рыбы, овощей и фруктов по всему миру. Преимущества технологии очевидны и пока не имеют аналогов:
· Уменьшение потерь продукции при изготовлении. Шоковая заморозка является одним из самых бережных способов хранения продуктов. Эта технология практически исключает образование вымораживания или порчи в процессе заморозки.
· Уменьшение затрат на рабочую силу. Технологичные линии шоковой заморозки обладают высокой автоматизацией, что снижает затраты на оплату труда минимум на 30%.
· Высокие темпы заморозки. В среднем заморозка любого продукта занимает от 2 до 4 часов, поэтому эта технология в сравнении с обычной увеличивает производительность предприятия от 3 до 10 раз.
В результате бизнес, использующий принцип шоковой заморозки, получает экономически эффективный способ предоставлять потребителю:
· продукцию с повышенными качественными характеристиками, которые почти ни в чем не уступают свежей;
· полезную продукцию без консервантов;
· долговечную продукцию, чьи сроки хранения позволяют закупать ее впрок.
В среднем, цех шоковой заморозки окупается на 20% быстрее, чем хладокомбинат, работающий по классической технологии.
Быстрая заморозка сегодня
Шоковая заморозка сегодня существенно изменила гастрономический рынок. Технологический процесс быстрой заморозки включает современное фризерное оборудование.
Шок-фризеры оснащены специальными вентиляторами. Некоторые из моделей работают по принципу соприкосновения продукта с специальными металлическими поверхностями в форме валиков или плоских поверхностей. Такой контакт позволяет ускорить процесс заморозки.
Современные камеры шоковой заморозки практически не имеют ограничений по виду использования. То есть, в них можно обрабатывать любые продукты любых размеров фасовки.
Фактически, шоковая заморозка сегодня — это наиболее цивилизованный подход для производителя и поставщика продуктов питания, отмечают в сети мультитемпературных складских комплексов Multicold. Распространение шок-технологий определяет дальнейший вектор развития отрасли — уже сейчас понятно, что гонку за потребительские предпочтения выигрывают продукты, сочетающие высокие полезные свойства, экономическую доступность и экологичность. И шоковая заморозка позволяет создавать именно такие товары. У компании собственная инженерная разработка для шоковой заморозки продуктов, которая имеет высокую пропускную способность и эффективную логистику. Ее разрабатывали эксклюзивно под технические особенности складского комплекса.
Multicold занимает одну из лидирующих позиций на рынке мультитемпературных складских помещений. За 8 лет работы на рынке компанией реализовано свыше 185 тыс. кв. м складских помещений в Москве и Московской области. Это высокотехнологичные площади низкотемпературных режимов. Подробнее о компании можно узнать на сайте компании.