По мере развития технического прогресса, промышленные предприятия с технологией применения высоких температур, для различных производственных процессов, стали применять высокотемпературные масла. Эта модернизация имела такие важные преимущества, как снижение капитальных и энергозатрат. Например, для высокотемпературных технологических процессов, где использовали в качестве теплоносителя перегретый пар, необходимо было использовать усиленную арматуру, способную выдерживать избыточное давление. Предусматривалось строительство станции водоподготовки, требующей дополнительных ресурсов.
Переход на термомасло позволил сократить материальные и энергетические затраты, повысить КПД и производительность линий, а также возможность более точно осуществлять регулировку температуры.
Но уйдя от прежних трудностей, появились новые минусы. С применением высокотемпературных масел, появился риск возникновения пожаро и взрывоопасности. Но при надлежащем, своевременном ТО и грамотной эксплуатации термомасляной установки, такой риск сводится к минимуму.
Следующим нюансом была стоимость такого теплоносителя, которая увеличивалась пропорционально качеству. В отличии от западных специалистов, которые отдавали приоритет маслам премиум класса с хорошей термостабильностью и длительным сроком службы, наши инженеры и руководители производств предпочитали экономить на этом, выбирая более дешевые продукты низкого качества, не задумываясь о последствиях.
В результате, сэкономив на масле, заказчик сталкивался с более серьезными последствиями, которые несли с собой гораздо большие затраты, чем первоначальная экономия на качестве и сервисе. Последствия влекли за собой выход из строя отдельных или целых участков производственных линий, ремонт или замену оборудования. В совокупности это дополнялось простоем производства.
Основные распространенные проблемы с оборудованием, возникающие при длительной эксплуатации высокотемпературных теплоносителей:
• Застой в змеевиках говорит о нагаре ("накипи") внутри трубы, на участке непосредственного нагрева масла. Это привело к уменьшению внутреннего диаметра трубопровода, в следствии чего наблюдается нарушение циркуляции потока. Соответственно, поэтому возрастает нагрузка на насосы и, возможно, ухудшается теплосъем. Для поддержания оптимальных значений температуры на потребителях, необходимо повышать температуру нагрева, что ускоряет процесс термодеструкции теплоносителя и ведет к увеличению отложений продуктов распада масла внутри змеевиков.
• Окисление масла также происходит из-за его контакта с кислородом. Поэтому при работе на ТМУ рекомендуется применение азотной «подушки» (установки азотирования), чтобы изолировать масло от кислорода.
• На практике хорошие эксплуатационные качества показали следующие теплоносители:
Marlotherm, линейка синтетических масел (в 2021 году куплен американской корпорацией Eastman, не поставляется в РФ)
Mobiltherm 605, один из самых распространенных минеральных теплоносителей в разных отраслях промышлености (с 2022 г. официально не поставляется в РФ)
Shell, линейка минеральных термомасел, которая тоже пользовалась популярностью в РФ и сопоставима по качеству с Mobil. (с 2022 г. официально не поставляется в РФ)
Castrol, бюджетный вариант по сравнению с Mobil и Shell, уступающий им по характеристикам, но пользовавшийся значительным спросом на Российском рынке (с 2022 г. официально не поставляется в РФ)
Jarotherm, новый бренд синтетических теплоносителей от отечественной компании «ЯРОМАКС». Высокотемпературные масла Jarotherm были разработаны с учетом технологических требований на производствах, а также на основании многолетнего практического опыта, по применению в термомасляных системах аналогичных по составу синтетических масел. Теплоносители Jarotherm можно с уверенностью рассматривать на пополнение или замену дорогостоящим западным аналогам, попавшим под запрет ввоза на территорию РФ. Обладают превосходными показателями и выгодной стоимостью (в 5 раз), по сравнению с западными брендами
TAIF Staccato, отечественный минеральный теплоноситель, производящийся в РФ по той же технологии, как Mobiltherm, поэтому обладает такими же показателями. Исследования и сравнительные тесты показали высокую термостабильность, что также подтвердилось на практике. Теплоноситель TAIF Staccato уверенно занял свое достойное место, среди премиальных европейских брендов минеральных масел и продолжает набирать популярность на Российском рынке. Еще одно преимущество перед западными аналогами, это его выгодная стоимость (в 3-4 раза).
C.N.R.G. N-Dustrial, еще один отечественный продукт, знакомый многим по линейке моторных масел C.N.R.G. Этот минеральный теплоноситель пришел на замену дешевому АМТ-300 и по сути, является его более усовершенствованной версией, сохранившей низкую стоимость.
Оценивая ситуацию на отечественном рынке в целом, можно сказать, что санкции и уход из России западных брендов индустриальных ГСМ, дали толчок развития отечественным производителям масел. Из плюсов можно отметить более быстрые сроки поставок, выгодную стоимость и конкурентное качество, по сравнению с западными аналогами. Минусы носят временный характер, поскольку причина в новизне и пока еще недостаточной «раскрутке» продукции.
Тех, кто готов переплачивать за бренд такого же качества, остается все меньше. Лишние заморочки с поставками окольными путями, ведущие к увеличению срока поставок и стоимости, не тот вариант, который стоит рассматривать, рассуждая здраво и практично. К тому же, нет гарантии, что под маркой известного производителя, вам не продадут контрафакт.