2022 год был очень неоднозначным и крайне нестабильным, но не смотря на все проблемы, которые сложились не только в промышленном секторе, аддитивные технологии вышли на новый уровень и позволили закрыть ряд возникших, казалось бы сложно решаемых, задач: преодоление сбоев в цепочке поставок, импортозамещение, улучшение эффективности конечного продукта и многое другое.
На рынке аддитивных технологий наблюдается стремительный рост. Как можно заметить из отчёта CONTEXT, за 1 квартал 2022 года они показали, что совокупные продажи материалов, оборудования и услуг для аддитивных технологий вырастут с 12 миллиардов долларов в 2021 году до ~38 миллиардов долларов к 2026 году.
На текущий момент мы находимся на том этапе, когда 3D-технологии являются стратегическим краеугольным камнем для многих компаний.
Тенденция аддитивного производства № 1: повышение квалификации отрасли
Мир аддитивного производства по-прежнему делится на две группы: продвинутые пользователи, которые инвестируют в 3D-технологии и хотят увеличить эффективность и производительность своего оборудования и материалов.
И пользователи-исследователи, которые хотели бы и могут оценить ценность аддитивного производства, но нуждаются в поддержке: как его внедрить и преодолеть свой производственный статус-кво.
Аддитивное производство продолжит увеличивать свою долю в промышленности, и, следовательно, конкурентные возможности для бизнеса будут расширяться среди крупных и мелких производителей. Преимущества аддитивного производства, которые ранее реализовывались небольшими производителями, начнут применяться в более крупных промышленных масштабах. Обучение и повышение квалификации в рамках аддитивного производства будет ключевым компонентом.
Тенденция аддитивного производства № 2: Применение по главе угла всего производства
Тенденция, которая начнет набирать обороты, заключается в том, что производственные концепции будут ориентированы в большей степени на применение. Это потребует оптимизации промышленного 3D-оборудования, периферийных устройств и последующей обработки для максимальной производительности и минимизации затрат.
Оптимизация производственной линии аддитивного производства может превратить бизнес-сценарий из нежизнеспособного в жизнеспособный или увеличить потенциал для получения прибыли и инноваций в дизайне. Это будет означать изменения для многих производителей, поскольку только некоторые комбинации применения в рамках 3D-печати будут иметь одинаковое оптимизированное решение, остальные будут сильно зависеть от конкретного кейса и дизайна придуманного производителем.
Тенденция аддитивного производства № 3: Цифровой путь производственного процесса (digital thread)
Благодаря 3D-технологиям производители теперь могут объединять физическую цепочку поставок с цифровым потоком, что позволяет им более эффективно управлять продуктами от момента создания до выпуска готовых партий и их логистики. Производство может быть реализовано в любой точке мира и руководить им можно при помощи цифровой производственной системы, просто отправив файл. Такая децентрализация обеспечивает более прозрачную и эффективную цепочку поставок, что было доказано во время пандемии Covid.
Если произойдет природная или техногенная катастрофа - аддитивные технологии смогут восстановить весь производственный процесс и конечный продукт гораздо быстрее, чем традиционное производство. Это возможно за счет оперативного переезда предприятий на другую площадку с тем же оборудованием.
Тенденция аддитивного производства №4: Инновации в области гибридных материалов
В 2023 году будет активно развиваться синергии материалов, производства и технологий. Это позволит не только расширить возможности производства и потребления, но и улучшить качество жизни.
На рынке будут появляться новые гибридные материалы для 3D-печати, уникальные по конструкции и специфичные для конкретного применения, что позволит удовлетворить потребности различных задач, с которыми сталкивается каждая отрасль. Характеристики материала, такие как пластичность и прочность на разрыв, могут быть изменены путем настройки параметров процесса печати..
Гибридные материалы изменят подход к производству и применению, особенно в жестко регулируемых отраслях, таких как медицина и аэрокосмическая промышленность.
Тенденция аддитивного производства № 5: Экологичность
производители и бренды стремятся уменьшить свое негативное воздействие на окружающую среду. Было предпринято много действий по снижению энергопотребления, сокращению отходов при производстве и замене материалов, которые не подлежат вторичной переработке. Конечный потребитель теперь начинает требовать подтверждения экологической безопасности продуктов и услуг, которые он приобретает.
Люди хотят вести более экологичный образ жизни, а новые отрасли, такие как зеленая энергетика, электромобили, означают, что ориентир на экологичность будет только увеличиваться и производители это понимают.
Уже сейчас многие производители систем 3D-печати держат ориентир на оборудование, которое является более энергоэффективным и экологичным, также регулярно работая над производством биоразлагаемых или легко перерабатываемых вторично материалов,
Тенденция аддитивного производства № 6: Автоматизированная постобработка
Какими бы передовыми ни были многие технологии 3D-печати, постобработка - это важный шаг, который иногда кажется старомодным. Многие варианты являются ручными и трудоемкими. Для их выполнения требуется время, деньги, а иногда и специальные навыки.
Автоматизация меняет ситуацию благодаря недавно разработанным инновациям. Некогда утомительные процессы, такие как удаление порошка и опоры, могут быть полностью автоматизированы или, по крайней мере, частично автоматизированы. То же самое относится и к химическому сглаживанию поверхности пластиковых изделий.
Что это означает для аддитивного производства? Конечно, это позволяет сэкономить средства и время. Самое главное, что автоматизация повышает производительность и повторяемость без которых немыслимо массовое производство.
Тенденция аддитивного производства № 7: Серийное производство
Существует разрыв между отраслями, где используются аддитивные технологии. Это особенно очевидно, когда речь заходит о серийном производстве. Хотя 3D-технологии идеально подходит для массового регулярного производства из-за быстрых сроков печати изделия и низких затрат на ввод в эксплуатацию. Это также позволяет легко останавливать и перезапускать производство по мере необходимости.
Немецкая компания Mission Additive провела исследование, которое позволило взглянуть на применение аддитивных технологий в рамках серийного производства в разных секторах промышленности.
30% опрошенных компаний заявили, что они уже используют аддитивное технологии для серийного производства, 35% ответили, что планируют начать использовать в 2023 году и оставшиеся 35% пока не имеют таких планов.
Независимо от того, планирует ли отрасль использовать 3D-технологии для серийного производства, большинство респондентов считают аддитивное производство важнейшей технологией на ближайшие пять лет.
Заключение
Что ждет аддитивное производство в будущем? Во многом этот ответ зависит от внешних факторов, которые происходят на мировой политической арене. Трудно сказать, как будут развиваться события в 2023 году, но ясно одно, с какими бы проблемами мы не столкнулись, аддитивные технологии показали, насколько стойкими, инновационными и гибкими они могут быть.
Частично этот ответ зависит от отрасли. Частично этот ответ зависит от используемой технологии. Что несомненно, так это то, что внедрение аддитивного производства будет расширяться по мере того, насколько производители готовы разрабатывать и использовать новые технологии, материалы и подходы в рамках аддитивного производства.
Новые материалы: Что нужно знать о технологиях фотополимерной печати SLA, DLP, LCD, 2PP
Со всеми нашими материалами вы можете познакомиться в блоге TopStanok
Записаться на консультацию можно по электронной почте Stanok@topstanok.ru, через чат на сайте или по телефону: 8 (800) 500-33-91.
Было полезно? 👍
Подписывайтесь на наш канал, чтобы быть в курсе последних новостей аддитивных технологий!
⚙Ваш TopStanok
