Полиуретан предлагает огромную универсальность благодаря своим регулируемым свойствам. Этот материал часто используется в экономичном производстве крупных формованных деталей. Его также можно легко комбинировать с другими материалами. Кроме того, он отвечает требованиям многочисленных применений с точки зрения снижения веса, прочности, долговечности, влагостойкости и эстетики.
Таким образом, свойства готовых формованных полиуретановых деталей могут быть адаптированы к конкретному применению в зависимости от используемой рецептуры.
Что такое полиуретан
Полиуретаны – это пластмассы, полученные в результате реакции полиолов и изоцианатов. При этом свойства полиуретанов могут варьироваться в максимально возможной степени и поэтому могут специально регулироваться в зависимости от требований. Таким образом, из него изготавливают пены, смолы или эластомеры. Эта универсальность также является причиной того, что материал имеет бесконечные возможности применения. Наиболее важные преимущества полиуретана следующие:
- недорогая конструкция пресс-формы или конструкция инструмента;
- высокая свобода дизайна;
- устойчивость к атмосферным воздействиям и температурам;
- поглощает энергию;
- легкий и стабильный;
- легко комбинируется с другими материалами (пластик, дерево, металл);
- звуконепроницаемый;
- биосовместимый;
- низкий коэффициент теплопередачи.
Формованные детали из полиуретана используются в качестве расходных материалов для машин. В частности, полиуретаны широко используются при изготовлении крыльев и приборных панелей. В зависимости от применения они могут быть изготовлены из литьевой смеси смол PUR, PUR-IWS, PUR-IHS или эластомерных материалов PUR.
Смесь смол полиуретана
Этот материал представляет собой двухкомпонентную полиуретановую литейную смолу без добавления пенообразователей и с низкой вязкостью. Основным преимуществом обработки литой смолы является то, что материал не расширяется в ходе реакции, поэтому конструкция инструмента или система закрытия могут быть выполнены с минимальными затратами благодаря низкому давлению.
Жесткая пена (IHS)
Добавленный вспенивающий агент создает твердую структуру с более плотной оболочкой и микроячеистой сердцевиной, более медленно уменьшающуюся во время обработки. Эта особенность имеет значительную формованную прочность. Толщина стенки от 2 до 100 мм может быть реализована в зависимости от применения. Как уже понятно из названия, и корпус, и пенопластовый сердечник конструкции твердые и неэластичные.
Эластичный материал (IWS)
Мягкая пена имеет структуру, похожую на жесткую пену. Внешняя поверхность имеет закрытую камеру, а внутри сердцевины вспененный материал. Толщину покрытия и плотность пенопласта можно регулировать по мере необходимости, тем самым ощущая гибкость, прочность и поддерживающие свойства структуры пенопласта.