Найти в Дзене

Пенопласт и его использование в авиамоделировании

В авиамоделировании используют бумагу, древесину, металл, пластмассы, клеи, лаки, краски и многие другие материалы.
Благодаря пластичности, прочности и другим свойствам пластмассы нашли широкое применение при изготовлении авиамоделей. Пластмассы (пластические массы) — искусственные материалы, получаемые из органических веществ при нагревании. Широко используются как заменители древесины и металлов.
Чтобы улучшить свойства пластмассы, в неё добавляют другие материалы — наполнители (волокна, ткани, опилки и др.). При добавлении наполнителей, которые разлагаются при нагревании с выделением газов, получаются пенопласты. Они называются так потому, что напоминают собой застывшую пену. Газ внутри пластмасс занимает замкнутые полости, образуя пористый и термонестойкий материал из гранул размером 2—4 мм.
Происхождение терминов: пластичный — от греческого «лепной», «скульптурный», «гибкий»; гранулы — от латинского «зёрнышко». В производстве бытовой техники (холодильников, стиральных машин, ком

В авиамоделировании используют бумагу, древесину, металл, пластмассы, клеи, лаки, краски и многие другие материалы.
Благодаря пластичности, прочности и другим свойствам пластмассы нашли широкое применение при изготовлении авиамоделей.

Пластмассы (пластические массы) — искусственные материалы, получаемые из органических веществ при нагревании. Широко используются как заменители древесины и металлов.
Чтобы улучшить свойства пластмассы, в неё добавляют другие материалы —
наполнители (волокна, ткани, опилки и др.). При добавлении наполнителей, которые разлагаются при нагревании с выделением газов, получаются пенопласты. Они называются так потому, что напоминают собой застывшую пену. Газ внутри пластмасс занимает замкнутые полости, образуя пористый и термонестойкий материал из гранул размером 2—4 мм.
Происхождение терминов:
пластичный — от греческого «лепной», «скульптурный», «гибкий»; гранулы — от латинского «зёрнышко». В производстве бытовой техники (холодильников, стиральных машин, компьютеров и др.) они часто используются как упаковочный материал.

Рис. 1 Пенопласт
Рис. 1 Пенопласт

Пенопласты представляют собой лёгкие материалы в виде листов и пластин, которые применяют в строительстве (рис. 1). Далеко не все пластины из пенопласта подходят по габаритным размерам для деталей будущих авиамоделей. Поэтому вначале необходимо научиться плотно подгонять и склеивать (клеем ПВА) отдельные листы и пластины в блоки любых размеров (рис. 2). Для того чтобы получить прямоугольные блоки, их строгают и шлифуют.

-2

Свойство пенопласта расплавляться при нагревании раскрывает несколько способов его разрезания: с помощью стальной (рис. 4) и нихромовой (рис. 5) проволок.

-3

Тонкие пластины из пенопласта получаются при одновременной работе двух человек одним резаком — стальной проволокой ∅0,3—1,0 мм (рис. 4, а) на специальном приспособлении (рис. 4, б). От трения проволока нагревается, расплавляет в месте резки пенопласт и проходит сквозь него по направляющим планкам приспособления.
Быстро и качественно режутся пенопласты нихромовой проволокой диаметром 0,3—0,8 мм, раскалённой до температуры 200—300 °С. Она подключается к электрической сети через трансформатор, понижающий напряжение с 220 В до 6—12 В (см. рис. 5).

-4

П о м н и т е: на выходе из трансформатора величина напряжения должна быть такой, чтобы при резке нихромовой проволокой пенопласт плавился, но не горел.

Нихромовую проволоку закрепляют вертикально (см. рис. 5, а) или горизонтально к поверхности стола (см. рис. 5, б). Толщину пластины из пенопласта в первом случае регулируют расстоянием от проволоки до подвижного направляющего уголка. Во втором — высотой и углом между проволокой и поверхностью стола. В результате можно получить заготовки разных форм и размеров. При нагревании проволока удлиняется, поэтому важно её натяжение при помощи груза.

После резки пенопласта раскалённой нихромовой проволокой образуется гладкая и твёрдая оплавленная поверхность, не требующая дополнительного шлифования.

Правила техники безопасности:
1. Включайте приспособление для резки пенопласта только с разрешения учителя в застёгнутой спецодежде.

2. Надёжно располагайте заготовку на столе. Уберите со стола все лишние предметы.
3. Уборку стола и настройку приспособления для резки пенопласта производите только после его отключения.
4. Резку пенопласта выполняйте только в защитных очках на учебном месте, оборудованном принудительной вентиляцией.

5. Не прикасайтесь руками к нихромовой проволоке во время резки пенопласта.
6. Не оставляйте приспособление для резки пенопласта включённым, если отходите от него.

-5

Групповая практическая работа

Изготовление заготовок основных деталей модели планера из пенопласта (рис. 8).
1. Организуйте учебное место для изготовления заготовок основных деталей модели планера из пенопласта.
2. Получите у учителя и прочитайте графическую документацию на изготовление модели планера из пенопласта (см. рис. 8). Установите габаритные размеры основных деталей из пенопласта: пилoна, крыла, киля и стабилизатора. Выполните чертёж стабилизатора.
3. Выберите упаковочный пенопласт и вырежьте из него заготовки прямоугольной формы.

4. Соедините прямоугольные заготовки в блок из пенопласта с помощью клея ПВА, учитывая припуск на обработку (см. рис. 2).
5. Сделайте блок из пенопласта прямоугольной формы с помощью строгания и шлифования.
6. Разрежьте блок из пенопласта на тонкие пластины с припуском на обработку (см. рис. 4, 5, 8).
7. Проверьте качество изготовления тонких пластин из пенопласта линейкой и угольником в соответствии с чертежом.

-6

Домашнее задание: Изготовить заготовки основных деталей модели планера из пенопласта (рис. 8), (т.е. можно распределить между всеми учениками изготовление по одной детали).

Сборка модели будет освещена в следующей статье.