Найти тему
Хогаз

Методы производства газовых смесей

Газовая смесь — это смесь нескольких газов, инертных по отношению друг к другу. Типичной газовой смесью является, например, воздух, который состоит из азота, кислорода, диоксида углерода и паров воды, а также природный газ, состоящий их предельных и непредельных углеводородов, водорода, сероводорода, азота, кислорода, диоксида углерода и др.. Все компоненты газовых смесей (ГС) находятся в одинаковом агрегатном состоянии, таким образом, ГС — это гомогенные, физически однородные химические системы, компоненты которых не реагирует между собой. Очевидно, что спектр применения газовых смесей в производстве и быту чрезвычайно широк (химическая и пищевая промышленность, автомобилестроение, медицина), особенный же интерес представляет их применение в аналитической химии в качестве поверочных смесей и в сварочной промышленности. В данной статье разберёмся, какие методы производства газовых смесей существуют.

Для метрологической поверки, калибровки и градуировки газоаналитического оборудования, газовых хроматографов, в различных технологических процессах используются специально приготовленные поверочные газовые смеси. Такие смеси могут быть серосодержащими, бинарными: азот + аргон, азот + кислород, — имитаторами природного газа и другими. Одно из важнейших преимуществ искусственно приготовленных смесей инертных газов — это создание защитной среды, что позволяет внедрить их в пищевую промышленность для создания герметичных упаковок. Инертные газовые среды способны обеспечивать длительное хранение продуктов без потери их качества, чего нельзя сказать про хранения под вакуумом. Также в осветительных системах применяют ГС на основе аргона, криптона, ксенона для увеличения мощности срока службы ламп накаливания. Применение газовых смесей в сварке обусловлено высокой стоимостью отдельных компонентов — аргона и гелия. Компоненты такой смеси подразделяют на инертные (гелий, аргон) и активные (азот, кислород, водород, диоксид углерода). Подобные газовые смеси применяют, к примеру, в сварке вольфрамовым электродом, сварке в активных газах, сварке в инертных газах, плазменной и лазерной сварке и резке и дуговой пайкосварке. Стоит упомянуть, что кислород в смеси с инертными газами применяется в медицине. Так, кислородно-гелиевая смесь используется при лечении дыхательной недостаточности. Также газовые смеси широко применяются в плазменных процессах нанесения покрытий. Области применения инертных газовых смесей схематично отображены на рисунке 1.

Рисунок 1. Некоторые области применения инертных газовых смесей
Рисунок 1. Некоторые области применения инертных газовых смесей

Методы изготовления ГС подразделяются на статические и динамические. Подробная классификация методов получения градуировочных ГС представлена на рисунке 2.

Рисунок 2. Классификация методов получения градуировочных газовых смесей
Рисунок 2. Классификация методов получения градуировочных газовых смесей

Статические методы характеризуются простотой аппаратуры и используются для получения небольших объемов стандартных газовых смесей. ГС с заданной концентрацией приготавливают посредством введения навески или объема летучего вещества в контейнер известного объема. Недостаток статических методов — большое число источников случайных и систематических погрешностей. Этого недостатка лишены динамические методы, основанные на вводе непрерывного потока веществ в смеситель (камеру, трубку). Разнообразие динамических методов позволяет выбрать наиболее подходящий метод получения стандартных ГС для конкретной цели. Данные методы особенно ценны в приготовлении смесей соединений, когда их длительное хранение невозможно. В настоящий момент также разработаны различные способы и устройства, основанные на динамическом методе, при этом наиболее часто используемыми динамическими методами являются: методы смешения/разбавления, диффузионные методы, мембранные методы, методы термического разложения привитой фазы, полибарботажные методы.

Также большую популярность сыскали гравиметрические методы с динамическим разбавлением потока, что объясняется высокой надежностью поддержания состава получаемой смеси, но эти методы ограничивается сложностью аппаратурного оформления устройств дозирования и разбавления. Суть метода заключается в том, что в баллон для приготовления продукта добавляют чистые газы или их смеси. Количество вещества определяется взвешиванием баллона до добавления в него газов и после. Рассмотрим динамические диффузионно-мембранные методы, гравиметрический и манометрический подробнее.

Диффузионно-мембранные методы основаны на прохождении одного или нескольких компонентов газовой смеси через мембрану, что обусловлено градиентами концентрации, а также давления, электрического потенциала или комбинацией нескольких факторов. Говоря простым языком, более лёгкие газы диффундируют через непористую (применяют для углеводородов) или пористую перегородку быстрее и обогащают собою смесь, а концентрат (задержанная фаза) обогащается компонентом с большей молекулярном массой. Для получения многокомпонентных ГС динамическими методами применяются смесительные устройства. Расход газа определяется свойствами вещества и давлением. Устройство для динамического приготовления ГС включает в себя участок дозирования компонентов, на котором поддерживается стабильное давление при помощи редукторов. Для выравнивания температур перед дозирующими элементами имеется стабилизатор температуры. Собственно мембрана описывается двумя параметрами по отношению к компонентам газовой смеси: проницаемость и селективность. Проницаемость определяет ее производительность по компоненту, селективность – разделительную способность.

Гравиметрический метод получения (от лат. «gravitas» - вес), относящийся к статистическим, а именно смешение газов в баллонах, обеспечивает хорошее качество готовой смеси газов. Но из-за периодичного характера процессов наполнения, перемешивания и анализа состава этой операции характерна малая производительность. Для повышения точности применяют процедуру многократного разбавления. Метод нескольких последовательных разбавлений важен при низких концентрациях определяемых компонентов (менее 1 %). При использования высокоточных весов и чистых исходных компонентов массовый метод позволяет обеспечить точность состава ГС 0.5 %.

Манометрический способ, схожий с гравиметрическим, основывается на контроле давления в смесительной камер. В камеру последовательно вводят газообразные компоненты. Чтобы уменьшить сжимаемость газов давление процесса ограничивается несколькими атмосферами. Готовую смесь перекачивают из смесителя в баллон и повторяют процесс до нужного количества ГС в баллоне. При достаточном имеющемся давлении исходных компонентов есть возможность получать целевые вещества непосредственно в продукционном баллоне. Такой способ хорош для смесей, которые образованны из нескольких чистых газов, если концентрация отдельных компонентов ≥ 1 %. Сначала, как и в гравиметрическом методе, определяют массу каждого компонента. Далее рассчитывают давления компонентов, при которых манометрическим методом обеспечивается заданная концентрация.

Газовые смеси, широко применяемые в аналитической химии (например, поверочные газовые смеси для калибровки газоаналитического оборудования), производятся статистическими, из которых наиболее надёжным и распространённым является гравиметрический, и динамическими методами: диффузионным, мембранным и другими.

В компании "Хогаз" вы можете приобрести поверочные газовые смеси, моногазы, сварочное оборудование, соединения редких и редкоземельных металлов и др. сопутствующие товары.

Оформить заказ можно через сайты hogas.ru и hogas.su, а также через магазины на Авито, OZON, Wildberries и Яндекс.Маркете.