В Инжиниринговом дивизионе Госкорпорации «Росатом» (АСЭ) есть своя… Цифровая лаборатория.
Чем она занимается и какие проекты реализует?
Про цифровую лабораторию
Цифровая лаборатория АСЭ сформирована в Центре развития цифровых технологий под руководством одного из выпускников ВИШ МИФИ – Степана Клятецкого.
Задачи лаборатории:
- апробация новых цифровых технологий для их дальнейшего применения на площадке сооружения АЭС,
- цифровизация процессов контроля строительства,
- мониторинг текущего состояния процессов строительства.
Итоговая цель – создать цифровой двойник всей строительной площадки!
Чтобы понимать весь масштаб работ, просто посмотрите на эту картинку:
Цифровая лаборатория АСЭ реализует пилотные проекты на Курской АЭС-2 уже не первый год. Специфика данной стройплощадки кроется в названии проекта, по которому сооружается АЭС – ВВЭР-ТОИ. Буква «И» означает «информатизированный». Это значит, что информационные системы будут активно использоваться не только в процессе эксплуатации АЭС – они внедряются уже сейчас, непосредственно на этапе строительства.
В 2022 году Цифровая лаборатория перешла на новый уровень и не стала ограничиваться решением вопросов цифровизации АО АСЭ – впервые был проведен цифровой пилот совместно с представителями АО «Концерн Росэнергоатом» (КРЭА).
Что сделано?
Цифровая лаборатория продолжила пилотирование цифровых технологий на Курской АЭС-2 внутри строящихся зданий. Поскольку связь на стройплощадке является базовой инфраструктурой, для обеспечения жизнедеятельности любых цифровых сервисов, без которой цифровая трансформация процессов управления строительной площадкой невозможна, внутри сооружаемых зданий была развернута частная закрытая корпоративная сеть связи стандарта pLTE, которая обеспечила доступ к тестовым сегментам информационных систем.
Курская АЭС-2 включает в себя сооружение более 200 объектов. Каждый из них имеет свой набор электроприводной арматуры (ЭПА). Ведение учета выполненных работ и контроля готовности ЭПА – это один из самых затратных по времени процессов на этапе сооружения объектов АЭС, поскольку на каждой арматуре необходимо выполнить более 25 групп операций, начиная от монтажа и заканчивая управлением ключом с блочного пункта управления.
И это при том, что на новом энергоблоке проектом предусмотрено более 12 000 единиц арматуры.
До реализации автоматизированного решения данные по каждой арматуре фиксировались в «бумажном журнале» огромного формата, который находится у КРЭА.
Поскольку этот процесс очень времязатратный, Цифровая лаборатория и КРЭА реализовали совместный пилотный проект, автоматизировав процесс учета и контроля этапов готовности электроприводной арматуры. В данном проекте были задействованы представители Заказчика (КРЭА), Генподрядчика (АСЭ) по строительно-монтажным работам, Генподрядчика (АО «Атомтехэнерго») по пуско-наладочным работам, а также представители тепло- и электромонтажных организаций.
Совместными усилиями разработан прототип информационной системы «Электронного журнала готовности электроприводной арматуры», в который все участники процесса уже сейчас могут вносить факты выполнения отдельных операций по каждой арматуре, ее готовности к следующему этапу, а также какие-либо замечания.
В настоящий момент информационная система доступна с рабочих мест как офисных помещений Заказчика и Генподрядчика, так и на двух инфокиосках, установленных на стройплощадке. Инфокиоски с доступом к такому журналу в дальнейшем также будут размещены на блочном пункте управления и в здании административного корпуса Генподрядчика.
В ближайшем будущем все участники смогут работать в едином информационном пространстве. На данных инфокиосках обеспечен доступ к цифровым продуктам АСЭ, в частности, к Multi-D Project, для оперативного внесения факта выполнения строительно-монтажных работ (СМР) в зонах монтажа, что при повсеместном внедрении решения существенно сократит сроки получения оперативных данных для принятия управленческих решений и позволит сократить сроки СМР.
Электронный журнал заполняется участниками в соответствии с их ролями в процессе монтажа и подготовки ЭПА. Проект имеет потенциал для развития: помимо увеличения количества инфокиосков и применения закрытой беспроводной сети передачи данных pLTE, планируется также подключение мобильных планшетов для ведения журналов.
Кроме того, в ходе реализации данного проекта была выявлена необходимость разработки новых электронных журналов и других цифровых решений на базе создаваемой ИТ-инфраструктуры. В рамках обхода строительной площадки сооружения Курской АЭС-2 руководству КРЭА было продемонстрировано данное цифровое решение. Важно отметить, такая система применяется впервые при сооружении Курской АЭС-2. Инициатива по реализации и развитию ИТ-решения поддержана генеральным директором АО «Концерн Росэнергоатом» Андреем Петровым.
Использование электронных журналов на строительной площадке Курской АЭС-2 позволит сократить время на актуализацию данных о завершении СМР и пуско-наладочных работ (ПНР), более точно планировать процесс выполнения последовательности работ разными бригадами, синхронизировать взаимодействие Заказчика и Генподрядчика, что в итоге позволит руководителям АСЭ и КРЭА оценивать ход производства работ в целом и своевременно принимать управленческие решения. Также мы ведем активное внедрение Multi-D Project на проекте сооружения АЭС, в нем работают уже все наши дочерние строительные оганизации (ДСО) и ключевые подрядчики. У продукта большой потенциал для развития и применения на нашем проекте – при завершении разработки всего объема функциональности мы полностью оцифруем основные процессы СМР, а при использовании цифровых журналов ПНР закроем сквозной процесс перехода от СМР к ПНР.
Олег Шперле, вице-президент-директор проекта по сооружению Курской АЭС АО АСЭ
Цифровой двойник рабочего
Для реализации пилотного проекта по цифровому контролю персонала и средств индивидуальной защиты (СИЗ) на площадке было апробировано сразу несколько технологий.
«Умные» опоры посредством системы машинного зрения, беспроводной связи и видеоаналитики ведут подсчет строителей ещё за пределами строительной площадки и следят за соблюдением правопорядка.
На КПП и в цехе изготовления армометаллических блоков (ЦИАМБ) рабочие в автоматическом режиме проходят биометрическую идентификацию.
Затем, с использованием технологии искусственного интеллекта (посредством обученных нейронных сетей), осуществляется проверка наличия СИЗ: каска, спецодежда, перчатки, ботинки.
Гибкий подход Цифровой лаборатории к выбору различных технологий для мультифакторной идентификации персонала позволил не только определить запас потенциала трудовых ресурсов на строительной площадке, но и обозначил вектор развития, который даст возможность более эффективно его использовать.
Дмитрий Волков, вице-президент по управлению ДСО АО АСЭ
Возможность узнать о местоположении персонала на строительной площадке, маршрутах перемещения и времени нахождения в рабочей зоне реализована с использованием технологии BLE-меток и радаров, размещенных в контролируемых зонах.
Кроме того, по датчику акселерометра, установленному в BLE-метке, удалось оценить степень активности строителей в рабочих зонах.
Использование одновременно технологий машинного зрения, цифровых маркеров и дополненной реальности (AR) для идентификации СИЗ и персонала позволило на 100% исключить нарушение техники безопасности и охраны труда в опасных рабочих зонах.
____
Мы в телеграме: @ASE Rosatom
Мы ВКонтакте
Наш YouTube