Резка металла – техпроцесс по раскрою листового проката или заготовок под заданную форму и размеры. Новосибирский завод резки металла осуществляет промышленные способы резки металла: механическим (гильотина) и термическим (плазменная, лазерная и газовая резка). Способы резки металла регламентированы ГОСТ 14792–80. В тексте рассмотрим подробнее, с помощью чего нарезают заготовки.
Механическая резка
Механическая резка — формирование заготовок из листового проката на стационарном оборудовании. Лист кладется на рабочую поверхность, после чего крепится прижимной балкой. Затем установка активируется, и ножи под большим давлением врезаются в заготовку. Усилие создает гидравлика, пневматика или эксцентрика.
Гильотины используются в промышленности, так как оборудование удобно, быстро и точно нарезает заготовки. Уникальность подхода в том, что ножи единожды опускаются на лист по всей его длине, за счет чего получаются ровные края без дефектов.
Недостаток гильотины в уровне шума при работе, а также ограничениях по толщине используемого металла. При использовании гильотины невозможно контролировать ширину раскроя.
На НЗРМ для изготовления полосы и несложных заготовок из листового металла используются современные станки с ЧПУ от одного из лидеров машиностроения Турции, DURMA.
Плазменная резка
Технология, основанная на использовании струи плазмы для создания заготовок из горячекатаного и холоднокатанного листового металла и сплавов.
Основа методики – это плазма с одновременной подачей ионизированного газа, который создается электрической дугой оборудования. Допускается использование активных (воздух или кислород) и неактивных (азот, аргон) газов. Температурный режим – более 50 000 градусов.
Преимущества «плазмы»:
- Можно раскроить рабочую поверхность толщиной до 50 мм.
- Высокая точность по контуру, не требующая дополнительной обработки.
- Плазменная дуга применима для раскроя высоколегированных металлов и их сплавов.
- На выходе получаются детали сложной конфигурации.
- Нет ограничений по геометрии изделия.
- Высокое качество рабочей поверхности после разреза.
- Безопасность процесса.
- Повышенная скорость работы.
Для раскроя листового металла Новосибирский завод резки металла использует систему «Hypertherm XPR300» с ЧПУ. Рабочая зона 3000 на 12000 мм позволяет обрабатывать не только стандартные заказы, но и листы любых размеров в заданных пределах.
Лазерная резка
Технология основана на использовании направленного лазерного луча, который работает непрерывно или в импульсном режиме. Луч направляется в определенную точку, и металл под воздействием тепла начинает прогреваться, затем закипает и испаряется. Механизм плавно перемещает установку вдоль границы раскроя, разделяя заготовку.
Лазер применим к любому типу сплавов, хорошо себя показывает при работе со сплавами низкой теплопроводности. Преимущества прожига деталей лазерным лучом:
- Механический контакт с рабочей поверхностью отсутствует.
- Тонкие листы стали быстро нарезаются в заданной геометрии.
- Можно обработать высокопрочные и тугоплавкие заготовки.
На НЗРМ производственный участок лазерной резки обеспечен двумя оптоволоконными лазерными раскройными комплексами, с рабочей зоной 1500 на 3000 мм и 2000 на 6000 мм, мощностью 2 КВт и 6 КВт.
Газовая резка
Газовая технология – это бесконтактный и высокотемпературный вид раскроя заготовок, где используется смесь газа и кислорода. Поток пламени одновременно нагревает рабочую поверхность сплава, и убирает окислы, создающиеся во время резки.
Суть технологии – это плавное и равномерное перемещение струи пламени по линии реза. Качественный разрез получается только при контроле расстояния между резаком и рабочей поверхностью.
Техпроцесс состоит из двух этапов:
• На место реза подается струя пламени (используется ацетилен, пропан, природный газ в качестве топлива).
• После разогрева рабочей области подается кислород (режущий газ), и резак проходит сквозь размягченную поверхность.
Кислород поддерживает плавление металла, температурный режим – от 1 500 до 2 500 градусов.
Обращаясь за услугой резки металла на НЗРМ, можно быть уверенным в качестве выполнения заказа, точности исполнения сроков. Читайте о заводе на сайте: https://nzrm.ru/