Введение:
В прошлых статьях по Бережливому производству (сокращенно БП), я говорил про сущность данной системы, о том, что такое «Ценность» и «Потеря».
Сегодня я предлагаю вам подробнее ознакомиться с тем, какие потери на вкус….
А перед началом статьи, прошу вас ставить лайки, писать осмысленные комментарии, подписываться на канал и делиться публикациями.
Примечание:
Поскольку мы говорим о подготовке работы предприятия, то нужно обязательно ссылаться на нормативные документы. Часть информации я буду брать из ГОСТ Р 5602-2020: «БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО Основные положения и словарь».
А вы думали, что я из головы все пишу?
Определение потери:
Потеря (Waste, muda) - любое действие на всех уровнях организации, при осуществлении, которого потребляются ресурсы, но не создаются ценности.
Теперь плавно расскажу о видах потерь. Если вы гуру в сфере БП, то можете смело листать в конец статьи, и ознакомиться с моими размышлениями на тему…
А я перехожу к делу.
Перепроизводство:
Условно вы произвели 120 деталей, вместо 100. Приятно, рабочие получили премии, а вот эти 20 деталей осядут на складах, пока на них не найдутся покупатели, а это будет через полгода.
Дефекты:
Дефект – это грешно! Мало того, что это показатель плохой работы, так это еще и дополнительные затраты на его устранение.
Возьмем сварку:
Как исправляют дефекты: механически высверливают участок, а потом переваривают.
Во сколько обойдется высверливание дефекта? Во сколько встанет переварка? А рабочим вы заплатили?
А если дефект неустраним, то все изделие и прочие фазы работки полетят в мусорное ведро…
Запасы:
Излишек конечно приятно, но не эффективно. Избыточная продукция требует затраты ресурсов, но потом просто лежит и пылится на складах, пока ее не возьмут в дальнейшую работу, месяца через 3-4.
(заготовки деталей не в счет)
Транспорт:
При производстве объемных по количеству операций изделий, очень большую часть потерь составит транспорт. Перевести четырехсот тонную бандуру до цеха покраски и обратно, учитывая, что цех покраски находится в другом конце города, встанет в очень крупную копеечку.
Излишняя обработка:
Следующую дыру в вашем бюджете пробьют затраты на дополнительную обработку заготовок.
Например:
Вы можете доплачивать рабочему за дополнительную обработку деталей, всего 200 условных рублей, и платить вы будете ему их каждый день, а можете доплатить 200 тысяч за оборудование получше и не переживать за это. НИ-КО-ГДА!!!
Лишние движения:
Это вообще анекдот: рабочему Пете нужно собрать подписи у трех начальников. Один сидит в другом корпусе, второй все время бегает по рабочим местам, а третьего вообще вызвали в администрацию организации.
И пока Петя будет бегать вылавливать свое начальство, пройдет пару часов.
Время – самый невосполнимый ресурс.
Ожидание:
Продолжая тему времени. Седьмой вид потерь – это ожидание. Пока мы ждем опаздывающих работников, учеников, мы бы могли сделать что-то полезное: подготовить документацию, настроить презентацию, подписаться на канал Qwer_Lord.
Самый простой пример: у бригады рабочих из строя вышел станок, пока группа ремонтников будет его латать и настраивать, бригада могла бы подготовить расходники, несвязанные со станком, изучить ТЗ, но нет. Вся бригада вместо этого дружно дышит в курилке.
Как говорится:
«Пока ты убиваешь время, время убивает тебя»
Потеря творческого потенциала:
Здесь начинаются размышления на тему. Данный вид потерь, несмотря на то, что находится в статье крайним, занимает первое место.
Данная потеря заключается в том, что рабочий не хочет ничего улучшать на своем рабочем месте, не хочет создавать ценность, потому что у него нет к этому мотивации. Отсутствие желания использовать свой потенциал на полную. Нет тяги к повышению, личному росту.
Это самая тяжелая и невосполнимая потеря, поскольку может привести к стагнации всего предприятия.
Я считаю, что первый шаг к ее устранению – это дать возможность кадровому составу внести предложения по улучшению. А если предложение окажется толковым, то почему бы не премировать данного сотрудника, поскольку его идея может сэкономить компании сотни тысяч рублей в год.
А с вами был Qwer_Lord, напишите в комментариях, как вам статья.
#qwer_lord #5с #бережливоепроизводство #гост #стандарт #БП #lean #улучшение #завод #технология #ескд #еткс #качество