Перенять перспективные лайфхаки одного из самых успешных участников национального проекта «Производительность труда» на Южном Урале, Челябинского механического завода (ЧМЗ), и поделиться своими наработками по увеличению производительности и использованию инструментов бережливого производства смогли представители ТД ИНСИ и компании «Механоремонтный комплекс» (МРК). Оба предприятия также являются участниками нацпроекта. Такие взаимные визиты рабочих групп на производственные площадки друг друга для обмена опытом организуют эксперты Регионального центра компетенций (РЦК), созданного на базе областного Фонда развития промышленности.
«О том, что ЧМЗ реализует один из самых интересных и результативных проектов по внедрению системы непрерывных улучшений, знают уже очень многие компании-производители, и не только в нашем регионе. Информация распространилась далеко за его пределы. Поэтому другим участникам нацпроекта «Производительность труда» очень любопытно и полезно увидеть, как именно здесь реализовали основные принципы бережливого производства, и перенять у лидеров актуальные наработки по увеличению производительности труда», – рассказывает менеджер проектов РЦК Челябинской области Иван Глухов.
В прошлом году специалисты Федерального центра компетенций (ФЦК) помогли коллективу ЧМЗ грамотно выстроить технологические цепочки, что позволило перевыполнить план по одному из важнейших показателей нацпроекта. Время протекания процессов на пилотном потоке производства автокрана под маркой «Челябинец» 25 тонн снизилось на 21%, с 28 до 19,5 дней при изначально планировавшихся 22 днях. При этом выработка на потоке выросла на 6%.
Челябинское подразделение крупного строительного холдинга ТД «ИНСИ» также показало в нацпроекте прекрасные результаты. После целого ряда улучшений металлоконструкции здесь производят за 3 дня вместо прежних 25, то есть почти на 90% быстрее, а выработку увеличили на 63%, с 21 кг до 34,5 кг металлоконструкций на человека в час. Но рабочая группа завода не останавливается и продолжает активно модернизировать потоки. Чтобы вместе найти самые эффективные решения, они и приехали к коллегам с экскурсией.
«На ЧМЗ интересно посмотреть все: как устроены цеха, как расположено оборудование и, самое главное, как обеспечивается безопасность на производстве. Большое впечатление произвел комплектовочный центр. Очень понравилась система адресного хранения, складирования метизной продукции и расходных материалов. Полезно было узнать, и как проводится приемка продукции», – делится впечатлениями от визита директор ОП ТД «ИНСИ» Сергей Невидомый.
Довольны поездкой оказались и специалисты «Механоремонтного комплекса», дочернего предприятия ММК, производящего сменное оборудование, узлы и агрегаты для металлургического и горно-обогатительного производства. Сотрудникам обоих предприятий показали, как на ЧМЗ рабочие места в цехах организованы по системе 5С. Посетили гости и испытательную площадку завода, на которой краны «Челябинец» и ДЭК проходят сложные приемо-сдаточные испытания перед отгрузкой заказчикам.