Водогрейные котлы автоматического управления используются для отопления жилых, производственных и коммерческих объектов. Котельные устанавливаются специалистами и не требуют применения ручного труда.
Перед вводом в эксплуатацию проводятся гидравлические испытания промышленных котлов. Это позволяет проверить все элементы на прочность, а также убедиться в плотности их соединений. Испытания проводятся специалистами, которые осматривают котел, и проводят замеры давления для выявления дефектов.
Какие есть нормы для испытаний и причины
При испытаниях промышленных котельных специалисты осуществляют проверку работоспособности всех элементов. Существуют определенные требования, которые прописаны в документах. Основные нормы испытаний, которые необходимо неукоснительно выполнять:
◼️ Использовать воду с температурой от 5 до 40 градусов.
◼️ Во время проверки на металлической поверхности котла не должен появляться конденсат.
◼️ Для проведения проверки по согласованию с производителями котельной системы можно применять другую жидкость.
◼️ При наполнении промышленного котла водой предварительно требуется полностью удалить воздух.
◼️ Нагревательный котел должен подвергаться пробному давлению в течение конкретного времени. Продолжительность испытаний прописана в документах. В среднем, срок выдержки составляет около десяти минут.
◼️ Контроль давления в емкости осуществляется с помощью двух манометров. Приборы должны быть одного вида, проверенными на работоспособность.
◼️ Жидкость, которая применяется для проверки, не должна испачкать внутреннюю емкость котла и трубы.
Если во время проверки работоспособности котла специалисты выявили внутренние и внешние дефекты, то их нужно устранить. Только после ремонта оборудование может запускаться в работу.
Гидравлические проверки промышленных котельных проводятся в следующих случаях:
- Перед вводом системы для работы.
- После проведенных ремонтных операций, которые включают сварку стыков.
- До запуска котла в работу, если он находился в нерабочем состоянии больше года.
- После обнаружения и устранения неполадок.
Как проходят сами испытания
Гидравлические испытания проводятся при определенном давлении - 1,25 от рабочего, но не менее 0,2 Мпа. Испытания на заводе-производителе осуществляются давлением в 0,9 Мпа. Перед визуальным осмотром и испытанием отопительный котел должен находиться в нерабочем состоянии, охлажден и отключен от труб. Внутренняя часть сосуда должна быть очищена от грязи. Если на поверхностях котла обнаружен признаки коррозии, их необходимо удалить. Дальнейшее образование ржавчины может привести к преждевременному разрушению металла.
Какие показываются результаты
При гидравлических испытаниях котлы наполняются водой или другой жидкостью, затем рабочее давление воды доводится до пробного с помощью насосов. Полученный результат определяется визуальным осмотром котла и наблюдением за скоростью падения давления через манометр. Если давление не падает, на стенках сосуда не выступают капли влаги, отсутствует конденсат, нет течи, то система признается работоспособной и запускается в эксплуатацию. Особое внимание специалисты уделяют сварным швам. Около них не должны выступать капли воды.
Заказывайте котлы Терморобот
🔥 Котлы промышленного назначения Терморобот выполняют важную функцию теплоснабжения помещений. Для нормальной работы не требуется штат сотрудников, управление осуществляется в удаленной форме через компьютер. Высокотехнологичное оборудование способно работать в любых климатических условиях, не наносят вреда окружающей среде. Купить качественные промышленные котлы можно в нашей компании.
Котельные системы Терморобот изготавливаются в соответствии с установленными нормами ГОСТа. Это во много раз снижает вероятность возникновения аварийных ситуаций в процессе эксплуатации. Мы гарантируем оперативную доставку котлов или котельных. Сборка и установка не занимает много времени. Гидравлические испытания проводятся квалифицированными специалистами.
