Ответ на вопрос о том, как сегодня производится бумага, лежит в плоскости технологии. Но стоит заглянуть в историю. Прототипом материала является древнеегипетский папирус — растение, из которого изготавливали письменные принадлежности. Пропитанную сердцевину соединяли, накладывая слои перпендикулярно друг другу. После воздействия пресса листы сушили на солнце, разрезали и отполировали. Готовые гибкие свитки были долговечны — некоторые из них сохранились до XXI века.
Производство бумаги из знакомых нам материалов было поставлено на поток в Китае. Начиная со II века нашей эры, технология переработки тутового лыка постепенно начала распространяться по всему миру. Сначала она переместилась из Китая на Арабский Восток, а затем в Европу.
Смещение. Он широко используется в полиграфическом бизнесе — для печати книг и массовой полиграфической продукции. Бумага устойчива к сырости, что немаловажно, поскольку для офсетной печати используются увлажнители воздуха.
Упаковка. Прочный, непроницаемый для влаги. Нет никаких повышенных требований к цвету и гладкости.
Газета. Он используется для печати на высокоскоростном оборудовании. Его особенностью является повышенная впитывающая способность красок.
Покрытый. Отличия от других видов — белизна, гладкость. С него печатаются высококачественные иллюстрированные издания.
Целлюлоза. Он состоит из чистой целлюлозы плюс 1-3% добавок. Он используется для печати банкнот и ценных бумаг.
Сырьем являются растительные субстанции с длинными волокнами. Смешиваясь с водой, они образуют податливый, однородный полуфабрикат. Он изготовлен из:
древесины — масса называется целлюлозой;
однолетние растения: из конопляной или рисовой массы изготавливается материал повышенной белизны, из соломы и тростника — прочный и плотный;
вторичное сырье — макулатура, тряпки;
сырье для производства бумаги специального назначения — вата, асбест и другие волокна.
Основным материалом в бумажной промышленности является древесина. Стволы поставляются растениям целиком. Там с них снимают кору, срезают. Далее сырье перемалывается в муку — до образования фибрилловых волокон.
Технология состоит из следующих этапов:
массовая обработка — измельчение, окрашивание, смешивание растительных и химических компонентов;
разбавление массы водой, очистка, прессование и сушка;
каландрирование;
резка, сортировка и упаковка.
Процесс изготовления бумаги начинается с измельчения сырья в непрерывно работающих машинах. На заводах используются валки, конические и дисковые мельницы, рафинаторы.
Полученную муку очищают, добавляют связующее и наполнитель:
парафиновые эмульсии;
глинозем, каолин;
карбамидо-, меламиноформальдегидная смола;
канифоль и клеи для животных;
тальк, крахмал и т.д.
Жидкую композицию выливают на плоскую сетку бумагоделательной машины. После уплотнения и формования вся ткань покрывается клеевыми пигментами (именно так производится мелованная бумага) или другими составами.
Следующий этап - сушка при повышенной температуре с помощью шлифовальных цилиндров. Волокна затвердевают, образуя бумажное полотно. После обезвоживания он поступает в каландры. Это массивные цилиндры, объединенные по 5-8 штук. Проходя между ними, бумага становится гладкой, выравнивается, уплотняется.
