Найти тему
ШУРУП DIY

Новую торцовую пилу решил не покупать! Показываю доработку своей ручной церкулярки которая заменит функции торцовки.

Всем привет 🖐 😉

Ручной циркулярной пилой, пользуюсь хоть и не так часто, но в период стройки и ремонта иногда очень выручает!

Единственный недостаток - это срез линии заготовки, который зачастую получается не так как хотелось бы.

В данной статье, расскажу и наглядно покажу о полезном приспособлении для данного инструмента!

Для начала подготовлю основание для будущего изделия. Габариты: 900×400мм. Подойдёт любой листовой материал. (ДВП, ДСП, ЛДСП или фанера толщиной не менее 12мм)

-2

Брус, размер так же не играет большой роли, для каркаса решил использовать 40×20мм

Размечаю и отпиливаю две заготовки длиной по 400мм.

-3

Опять же, что оказалось "под рукой" алюминиевый профиль, послужит в качестве направляющих...

-4

...режу его повдоль на всю длину, чтобы получилось две части.

-5

Рез провожу при помощи углошлифовального инструмента.

-6

Направляющие полосы готовы. Несмотря на рёбра жесткости, есть небольшой прогиб, поэтому решено их усилить бруском 20×30мм.

-7

Отрезаю пару брусков для направляющих, а затем ещё два по 400мм для усиления каркаса.

-8

Самые первостепенные материалы для сборки подготовлены.

-9

Приступаю к сборке...

Естественно, чтобы всё собрать потребуются саморезы, которыми так же нужно заранее запастись)

-10

Процесс сборки...

Как можно заметить - нет ничего сложного... Прикручиваю бруски по краям тем самым формирую основу изделия.

-11

О чём было упомянуто ранее, усиливаю направляющие полосы с помощью брусков 20×30, притягивая всё саморезами.

-12

Готово.

-13

Выставляю полосы на основу, предварительно примерив по размеру подошвы инструмента, оставляя небольшой зазор, воизбежание его подклинивания и прикручиваю.

-14

Длина линии среза заготовки получается 560мм...

-15

...высота 35мм. Чего вполне будет достаточно для базовых потребностей.

-16

В качестве упора послужит тот же брусок 30×20мм....

-17

...для его крепления подойдут болты и гайки, в моём случае М6 со стандартной резьбой.

-18

Определился с расположением, просверливаю скозное отверстие сверлом на 6мм...

-19

...и притягиваю гайками с обратной стороны.

-20

Просверливаю ещё по паре отверстий с противоположной стороны бруска...

-21

...чтобы его можно было регулировать под прямым углом и углом 45°.

-22

Пластиковые накладки от мебельной фурнитуры...

-23

...приспособим в качестве ограничителей.

-24

Вот и всё! Изделие полностью готово к испытанию👌

-25

Располагаю на станке двадцатую доску и отпиливаю от неё небольшую часть, чтобы посмотреть, что же в итоге получилось!?

-26

А получилось в принципе то, чего я и хотел добиться! Абсолютно ровный срез, без скосов!

-27

Перекручиваю планку по 45°...

-28

...и провожу аналогичный срез доски.

-29

Получаем точно такой же результат!

-30

Подводя итог могу смело заявить, доработка вполне пригодна, а главное эффективна для данного инструмента и что не менее важно - относительно безопасна при соблюдении ТБ.

-31

Буду признателен вам за обратную связь в комментариях и оценку моей работы!

Подписывайтесь на канал!

Спасибо за внимание, всем пока 🖐😉

Картинка для превью
Картинка для превью