Мы умеем выпускать зерносушилки действительно большой мощности. Точнее, уже их производим. Сушилки высшего класса производительности — основа для мощных и современных КЗС в России.
Взгляните на эти фото — хороша, красотка!
Это наша шахтная зерносушилка серии SD.
Как ни крути — не только человека по одежке встречают. И машины, и оборудование, и объекты сначала волей-неволей оценивают «по экстерьеру». Забегая вперед — «интерьер» столь же великолепен. Изложим подробнее.
Предыстория проекта одного из наших клиентов, работающего на территории Ивановской области
Как правило, от момента принятия решения о строительстве зерносушильного комплекса до момента нажатия кнопки «ПУСК» проходит больше года. Ответственные заказчики изначально закладывают указанные сроки в свои бизнес-планы, учитывают временной фактор при расчете возврата инвестиций. И вот, казалось бы, все предусмотрено «с запасом», выбран надежный производитель и поставщик — ну разве что-то может пойти не так?
Увы, но Вы и сами знаете ответ. С обстоятельствами, которые сложно преодолеть, столкнулся и наш сельхозтоваропроизводитель. Изначально сушилку заказали за рубежом у одного из достаточно известных мэйкеров элеваторного оборудования. После активации очередного пакета санкций возможность поставки требовавшегося оборудования, и в особенности отдельных его компонентов, например, линейной горелки и т.д. — как говорится, всё.
Как бы там ни было, комплекс должен был быть запущен до конца сезона, тем более что прогнозы на хороший сбор уже были известны к апрелю. Предполагавшаяся работа нового актива уже была заложена во все расчеты. Срыв запуска — перспектива многомиллионных потерь даже при благоприятных погодных условиях на окончании уборки. Как «баловала» погода аграриев в центральной и северо-западной части страны в этот сезон, мы все уже прекрасно знаем…
… На календаре конец апреля, и вот — клиент подтверждает запрос для KOBLiK GROUP о возможности производства и поставки зерносушилки, которая «впишется» в готовый проект.
Клиент говорит: «Надо!», разработчики отвечают: «Естественно, сделаем»
Итак, ключевые факторы при замене запланированного сооружения на аналогичное:
- тип техпроцесса;
- габариты;
- производительность;
- энергоэффективность;
- технологичность (от потенциала и эргономики в работе до удобства обслуживания);
- стоимость приобретения и эксплуатации;
- сроки ввода в эксплуатацию.
Раскроем карты: на тот момент у нас были проработаны исполнения подобных агрегатов. Как обладатели, пожалуй, наиболее «длинного» стажа в элеваторном оборудовании среди всех агромашиностроителей в стране, мы непрерывно ведем опытно-конструкторские работы, совершенствуем выпускаемые модели и готовим новые. Так что можно констатировать: сошлись интересы — тем более, что мы всегда рады помочь нашим самоотверженным аграриям: они как никто знают, что достойный труд и непростой бизнес невозможен без надежной техники.
Кстати, на тот момент у нас имелись схожие комплекты для монтажа, но в два раза меньшей производительности.
В итоге мы выполнили форс-мажорный заказ, несмотря ни на что
Менее чем за месяц было подготовлено требуемое проектное исполнение, за три месяца мы произвели, поставили и выполнили шеф-монтаж необходимого комплекта. Уже в сентябре шахтная зерносушилка SD 16-32 производительностью до 173 т/ч выпустила первую партию готового продукта. По итогам ноября по району Кинешмы сбор зерновых превзошел итоги предыдущего года почти в 4 раза, так что ввод в строй свежепостроенного комплекса произошел как нельзя вовремя.
По всем параметрам — полное соответствие требованиям клиента. Ну и вишенка на торте: цена SD 16-32 в 1,5 раза ниже стоимости импортного агрегата, что был заложен по проекту!
Клиенту еще предстоит подбор оптимальных настроек, освоение дополнительного этапа цикла товаропроизводства. Тем не менее, выход проекта на заложенную мощность позволит заметно сократить возврат вложенных средств в сравнении с первоначальными планами, а повышение доходности с новеньким КЗС позволит развивать собственный бизнес с большей уверенностью.