Мини-завод для производства сухих смесей, которая состоит из следующих элементов:
---Смеситель. Используется для смешивания сырья.
---Фасовочный бункер. Сюда подается готовая смесь для распределения ее по контейнерам.
---Элеватор или шнек для транспортировки материалов на процессе производства сухих смесей.
---Дозатор ручный или автоматический для взвещения составов сухих смесей
---Рабочая площадка.
---Конечно, если нужно сушить песок сначало, то в ком. Ещё можно добавить сушильный барабан трухконтруный.
Если мини-завод с ручным управлением, поддоны и электронные весы нужно приобретать отдельно, а если мини-завод с полуавтоматическим управлением, то уже в ком. Добавит бункер для дозировки предварительный и шнек и т.д.
Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает: смеситель; бункер для фасовки; аппарат для дозирования компонентов; автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты); элеватор; рабочая площадка; весы; погрузчик; поддоны. Покупка всего оборудования по отдельности — довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант — комплексный станок с мощностью 1-3 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1 миллиона рублей. Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше — 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли. Этапы производства Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно: Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание. Помещение в фасовочные бункеры. Дозировка компонентов для конкретной смеси. Перемешивание. Упаковка, хранение, доставка до заказчиков. Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.
Вы успешно можете организовать бизнес. Производство сухих смесей – актуальная сфера, которая не теряет своей популярности в течение многих лет, и будет держаться в топе всегда, так как строительные работы идут постоянно.
CORINMAC Поставит полную линию для производства сухих смесей по индивидуальному требованию и Полная техническая поддержка и консультационные услуги
