АСУ и диспетчеризация насосной

Система предназначена для автоматического управления и диспетчеризации оборудования насосной станции.
Система диспетчеризации обеспечивает архивирование и визуализацию технологических параметров, состояний и режимов работы оборудования, а также формирование отчётов, ведомостей и журналов по согласованным формам.

Цели создания системы

Автоматизированная система управления и диспетчеризации предполагает достижение следующих целей:

• работа насосного оборудования в автоматическом режиме без участия оператора;
• визуализация технологических параметров, состояния оборудования на операторской панели шкафа управления;
• дистанционная визуализация технологических параметров, состояния оборудования на АРМ диспетчера;
• обеспечение своевременного оповещения и сигнализации о штатных и аварийных режимах работы в доступной и понятной, оператору и диспетчеру, форме;
• архивирование технологических параметров и аварийных сообщений.

Общие требования к структуре и функционированию системы

Связь между шкафом управления и силовыми шкафами осуществляется по протоколу ModBus RTU.
Связь между шкафом управления и шкафом телекоммуникационного оборудования осуществляется по сети Ethernet.
Связь между шкафом телекоммуникационного оборудования и системой диспетчеризации реализуется по основному каналу оптоволоконной связи и резервному GPRS-каналу.
Технические средства и программное обеспечение обеспечивают автоматическую синхронизацию всех процессов таким образом, чтобы все технологические события, какими бы контроллерами они не были зафиксированы, были бы привязаны к единой временной шкале. Метка времени присваивается событиям у места фиксации события.В общем случае в состав оборудования системы управления входят:Первичные измерители и преобразователи;
Шкаф управления;
Шкаф силовой;
Шкаф телекоммуникационного оборудования;
АРМ диспетчера.

Функции шкафа управления

Основные функции Шкафа управления:

• Поддержание заданных параметров (уровня, давления) в системе путем управления работой насосных агрегатов с помощью преобразователей частоты и каскадного подключения/отключения насосов;
• Плавный запуск, работа и останов насосных агрегатов;
• Запуск резервных насосов при выходе из строя основных;
• Переключение насосов по наработке;
• Управление запорными затворами;
• Контроль температуры (при необходимости) и уровня в резервуарах;
• Контроль показаний с расходомеров в отходящих трубопроводах часовых, суточных, месячных, с глубиной архивов 1 год (при необходимости).
• Показаний потребленной электроэнергии месячной с глубиной архива 1 год (при необходимости).
• Контроль параметров электроэнергии по вводам.
• Контроль состояния затворов;
• Защита ЭД насосов от перегрузки;
• Защита ЭД насосов при коротком замыкании;
• Защита ЭД насосов от "сухого хода";
• Контроль пожарной сигнализации;
• Контроль охранной сигнализации;
• Уведомление об авариях и отказах;

Система автоматизации предоставляет три режима управления насосными агрегатами:

• Местный. Управление насосными агрегатами осуществляется с пульта управления у насосов. Возможность включения насоса через байпас при выходе из строя или в ремонт ПЧ. Управление приводами (при необходимости) затворов осуществляется с кнопок на электроприводе.
• Автоматический. Управление насосными агрегатами и затворами (при необходимости) осуществляется автоматически от ПЛК, согласно заданному алгоритму работы с возможностью изменения параметров работы панели оператора.
• Дистанционный. Управление насосными агрегатами и задвижками (при необходимости) осуществляется автоматически от ПЛК, согласно заданному алгоритму работы с возможностью изменения параметров работы с АРМ диспетчера.

Состав шкафа управления

С целью защиты все дискретные и аналоговые сигналы гальванически развязаны от входов контроллера.
Шкаф управления имеет оболочку со степенью защиты не ниже IP66, контроллеры, блоки питания и панели оператора предназначены для работы в широком температурном диапазоне.В общем случае в состав шкафа управления входят следующие компоненты:контроллер с модулями расширения дискретных и аналоговых сигналов, коммуникационными процессорами Ethernet, ProfiBus, ModBus;
блок питания 24В;
источник бесперебойного питания;
устройство человеко-машинного интерфейса (панель оператора);
коммутационная и защитная аппаратура;

Функции шкафа телекоммуникационного оборудования

Основные функции Шкаф телекоммуникационного оборудования:

• сбор и первичная обработка технологических параметров оборудования;
• передачу технологических параметров в центральный диспетчерский пункт (ЦДП);
• передача команд управления из ЦДП в систему управления;
• оповещение обслуживающего персонала о критических ситуациях, сбоях, авариях.

Функции Силового шкафа

Внутри силовых шкафов установлены частотные преобразователи с байпасной схемой для управления насосными агрегатами.
На фронтальной двери силовых шкафов расположены кнопки управления насосным агрегатом.
Один силовой шкаф обеспечивает работу одного насосного агрегата.