Как устроен наш холодильник
Здравствуйте, дорогие читатели!
В последней статье я рассказал, от чего в Ваших холодильниках холодно. Теперь хочу показать, из чего состоит холодильный агрегат. Как работают и как устроены его составляющие части.
Начну, пожалуй, с самой главной части, которую можно назвать сердцем агрегата.
1. Компрессор.
Компрессор, по своей сути, это насос, размещённый на пружинных подвесках в герметичном корпусе. Наружу выведены контакты для подключения к электросети, а так же три трубки: две - для присоединения к холодильному контуру и одна - для заправки его хладагентом (фреоном).
Холодильный контур представляет собой замкнутую герметичную систему, состоящую из последовательно соединённых между собой трубок разного диаметра. Самая тонкая трубка (капиллярная) делит холодильный контур на две зоны - зона высокого давления (нагнетание) и зона низкого давления (всасывание).
Компрессор всасывает пары фреона из зоны низкого давления и нагнетает их в зону высокого давления. Собственно значения этих давлений сам насос и создаёт. Рассмотрим часть холодильного агрегата, расположенного в зоне нагнетания:
2. Конденсатор.
Само название этой части холодильного агрегата говорит о том процессе, который в ней происходит. Конденсатор представляет собой длинную трубку определённого сечения, уложенную "змейкой" и расположенную на задней стенке холодильного шкафа.
Под воздействием давления, создаваемого компрессором, пары фреона значительно нагреваются, а проходя через конденсатор охлаждаются. Значение давления при этом остаётся неизменным. В таких условиях начинается процесс конденсации фреона - из газообразного состояния он переходит в жидкое.
Из конденсатора жидкий фреон через специальный фильтр попадает в капиллярную трубку.
3. Капиллярная трубка.
За счёт очень маленького проходного сечения и значительной длины (от 1,5 до 2 метров) эта трубка имеет большое гидравлическое сопротивление, что обеспечивает необходимое значение давления конденсации в зоне нагнетания. Проходя через капиллярную трубку жидкий фреон под давлением впрыскивается в следующую часть холодильного контура.
4. Испаритель.
Испаритель, как и конденсатор, представляет собой длинную, уложенную "змейкой" трубку, только большего сечения. Здесь так же название отражает происходящий процесс. Испаритель расположен во внутренней части холодильного шкафа и относится к зоне низкого давления, поскольку присоединён к всасывающей стороне компрессора.
За счёт низкого значения давления в испарителе жидкий фреон начинает активно кипеть, начинается процесс испарения и перехода вещества из жидкого в газообразное состояние. Этот процесс сопровождается интенсивным отбором тепла из охлаждаемого объёма холодильника. Об этом я уже рассказывал в предыдущей статье.
Пары фреона снова всасываются компрессором, цикл заканчивается и начинается новый.
В этой статье я показал гидравлическую часть холодильника, а в следующей хочу познакомить Вас с электрической.
Если изложенный материал показался Вам интересным, пишите отзывы, подписывайтесь на мой канал. До следующей встречи.