Что делать, если нужно быстро, точно и надежно сварить разные виды металлов, включая нержавеющую сталь и алюминий? Вариант первый, для сильных духом: закупаем аргон, инвертор, неплавкие вольфрамовые электроды, нанимаем сертифицированного сварщика (если удастся его найти) и надеемся на лучшее. Вариант второй, для тех, кому чужд дух приключений: комплекс лазерной сварки. Он позволяет быстро и качественно сваривать разные материалы, нуждается в минимуме расходников и не требует сложного обучения персонала. Одна беда: за эти удовольствия придется отдать кругленькую сумму. Или нет — если следовать нашим советам.
Почему нужен лазер?
В основном потому, что «умеет» справляться с практически любыми задачами, в том числе — соединением разных материалов, с заведомо высоким качеством, которое мало зависит от квалификации сварщика. Одной из главных положительных особенностей метода является высокая плотность (вернее, низкая пористость) сварного шва, даже в алюминиевых деталях, а также отсутствие дефектов, которые обычно являются причиной его разрушения.
Почему это так важно? Чем больше пор в соединительном шве, тем меньше его абсолютная толщина сечения. Это значит, что такой шов более хрупок, а значит — менее прочен. В классической сварке пористость готового шва прямо зависит от профессионализма сварщика, но даже если это так, при дуговом процессе по нормативам допускается распределенная пористость до 20 %. А если взять лазерный аппарат, вроде нашего российско-китайского бренда Tokagama LW Stationary, этот показатель не превышает 0,8 %.
Это возможно благодаря тому, что лазерный луч способен создать гораздо более сосредоточенную, чем при аргоно-дуговом методе, тепловую мощность в месте соединения. Таким образом достигается существенно более тонкий шов с высокой плотностью материала в нем. Кроме того, лазер имеет и другие преимущества:
✔ в 4 раза, по сравнению с аргоно-дуговой, ниже себестоимость сварного шва традиционной сварки;
✔ нет необходимости в дополнительной обработке шва (шлифовке);
✔ высокое соотношение глубины и ширины шва (до 10:1);
✔ нет перегрева и деформации материала и отсутствуют брызги расплава;
✔ скорость работы до 4 раз выше, чем у традиционной сварки;
✔ обучиться ручной лазерной сварке можно за несколько дней.
Какой аппарат выбрать?
Если речь идет о ручной сварке, которая наиболее востребована у малого и среднего бизнеса, то есть три основных вопроса, на которые нужно себе ответить и определиться с нужной моделью:
❓ Какие металлы и какой толщиной нужно сваривать? От этого зависит мощность «сердца» установки — лазерного источника. Ориентировочно, для толщин менее 3 мм — достаточно 1000 Вт, от 3 до 4 мм — 1500 Вт, от 3 до 10 мм - 2000 Вт и 3000 Вт.
❓ Какой лазерный источник выбрать? Это зависит от бюджета, но наиболее известны и уважаемы продукты компаний IPG Photonics, JPT, Raycus.
❓ Доступна ли техподдержка, есть ли гарантийное и постгарантийное обслуживание на территории России? Это критически важный момент — лазерные источники дороги и определяют длительность и надежность работы всей сварочной станции, поэтому нужно быть уверенным в возможности ремонта или замены без долгого ожидания;
❓ Есть ли постоянный и беспроблемный доступ к расходным материалам и запчастям? Важно, чтобы у продавца был гарантированный складской запас на территории России;
❓ Есть ли техническая документация на русском языке и необходимые сертификаты? Если ее нет, вероятнее всего это либо контрафакт, либо «серый» вариант, при котором крайне трудно добиться исполнения гарантийных обязательств.
Почему Tokagama LW Stationary?
TokaGama Laser Welding Stationary — таково полное название серии лазерных станций — это профессиональная, новейшая разработка в области сварочных технологий. И на все вопросы предыдущего раздела ее владелец отвечает положительно:
✔ опции выходной мощности 1000/1500/ 2000/ 3000 Вт — можно подобрать вариант для большинства производственных потребностей в сварке разных видов и толщин металла. При этом предусмотрена возможность изменения ширины шва от 0.1 до 6 мм, а автоматизированная подача проволоки и эргономичный инновационный сварочный пистолет облегчает и упрощает работу;
✔ в станции Tokagama LW Stationary используется непрерывные волоконные лазеры (по выбору заказчика). Например, лазер Raycus специализированной сварочной серии, который обеспечивает высокое качество выходного луча и его стабильность, при этом имея достаточно демократичную цену, но при этом занимает лидирующие позиции на данном рынке;
✔ вся продукция Tokagama, включая сварочное оборудование, сертифицирована, снабжена русскоязычной техдокументацией и имеет официальную гарантию 2 года и квалифицированное гарантийное и постгарантийное обслуживание. А все необходимые запчасти и расходники можно в любое время получить со склада ВЕКПРОМ.
Вам нужен ручной лазерный сварочный аппарат? Листайте дальше и ознакомьтесь с нашим предложением → https://weld.tokagama.ru/