Бесшовные трубы создаются без использования сварки, поэтому у них нет швов и слабых участков. Сварные конструкции дешевле, проще и менее требовательны к производственным и сырьевым ресурсам.
Металлопрокат бесшовный создается двумя способами: холоднокатаным и горячекатаным.
Главное отличие горячедеформированного от холоднодеформированного трубопроката в технологическом процессе. Горячий прокат создается при высоком температурном режиме, что повышает погрешность диаметра, толщины продукта. Холоднодеформированный металлопрокат точнее благодаря термической обработке сырья с охлаждением, которое повышает стабильность конструкции.
Горячедеформированные трубы: особенности
Металлопрокат создается из стальных заготовок цилиндрической формы, которые разогревают до +1200 градусов. Условия технологического процесса, а также качество изделия регламентируются ГОСТ 8731-74. Марка стали подбирается под условия использования продукта.
Техпроцесс состоит из следующих этапов:
- Заготовка разогревается до точки кристаллизации стали.
- На прошивном прессе создается гильза.
- За счет вальцевания создается типоразмер будущего изделия.
- Прокат нарезается под заданные значения.
Горячедеформированный прокат используется в машиностроении, химической, добывающей промышленности, в сфере ЖКХ. Изделие выдерживает внутреннее давление на уровне 20 МПа.
У горячедеформированных труб высокая прочность, устойчивость к коррозии, механическому воздействию. Однако размерная точность страдает из-за особенностей техпроцесса. Трубы поставляются с разбросом диаметра 28-530 мм, и толщиной стенки 2.5-75 мм.
Холоднодеформированные трубы: особенности
Нагретая заготовка из металла, в формате гильзы, обрабатывается давлением при сохранении низкого температурного режима. Подбор конкретных значений зависит от плавления марки стали.
После температурной обработки метал охлаждается. Высокая точность размеров обеспечивает вальцовка. Техпроцесс и качество изделий регламентированы ГОСТ 8734-75.
В производстве используются следующие марки стали: 10, 15хм, 45, 35, 20.
Холодный прокат не имеет повышенной защиты от коррозии, поэтому изделия дополнительно покрывают цинковым слоем.
Готовый продукт используют в мебельной промышленности, автомобилестроении, в авиации, космонавтике, создании высокоточных механизмов.
Преимущества холоднодеформированных труб:
- повышенная точность;
- высокая прочность;
- есть возможность создать тонкостенные изделия с толщиной от 0.06 мм.
Разница и главные отличия
Главное отличие холоднодеформированных и горячедеформированных труб – это температурный режим. При горячей деформации заготовки разогреваются до 1200 градусов, из-за чего страдает точность изделия. Такая особенность влияет на область применения.
Горячекатаный металлопрокат используется в конструкциях, где допускаются погрешности размеров.
Холодная деформация отличается более низким температурным режимом, который отталкивается от конкретной марки стали. Готовый продукт используется в несущих конструкциях, механизмах с высокими требованиями по точности.